விநியோகக் கோடுகளுக்கு ஒரு கூட்டு டெடெண்ட் இன்சுலேட்டரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

ஒரு கடுமையான புயல் ஒரு பயன்பாட்டு சேவை பிராந்தியத்தைத் தாக்கும் போது, ​​விநியோக கட்டத்தின் உடல் ஒருமைப்பாடு உடனடி மற்றும் மிருகத்தனமான சோதனையை எதிர்கொள்கிறது. மின் தடையால் ஆண்டுதோறும் மில்லியன் கணக்கான டாலர்கள் செலவாகும். இந்த செயல்பாட்டு தோல்விகளின் பெரும் பகுதியானது வயதான உள்கட்டமைப்பிலிருந்து நேரடியாக உருவாகிறது. பாரம்பரிய கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் இன்சுலேட்டர்கள் தீவிர இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் அடிக்கடி உடைந்து விடுகின்றன. சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு காரணமாகவும் அவை தோல்வியடைகின்றன, கடுமையான கிரிட் நம்பகத்தன்மை சிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், நவீன பாலிமர் மாற்றுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கியமான நுணுக்கங்களை நாங்கள் ஆராய்வோம். தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது, பொருள் அறிவியலை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பது மற்றும் உங்கள் நெட்வொர்க்கின் எதிர்காலச் சான்றுக்கு உகந்த வன்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• உயர்ந்த பொருள் கலவை: பாலிமர் பொருட்கள் பாரம்பரிய பீங்கான் மீது தனித்துவமான செயல்பாட்டு நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இது முதன்மையாக கணிசமான எடை குறைப்பு, மேம்பட்ட மேற்பரப்பு ஹைட்ரோபோபசிட்டி மற்றும் காழ்ப்புணர்ச்சி அல்லது தற்செயலான வீழ்ச்சிக்கு எதிரான உயர் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் மூலம் அடையப்படுகிறது.

• முக்கியமான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்: சரியான தேர்வுக்கு குறிப்பிட்ட இயந்திர சுமை, ஊர்ந்து செல்லும் தூரம் மற்றும் கணினி மின்னழுத்த மதிப்பீடு ஆகியவற்றின் சரியான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நம்பகமானதைக் குறிப்பிடுதல் நிலையான நடுத்தர மின்னழுத்த நெட்வொர்க்குகளுக்கு 13kV கலப்பு டெட்எண்ட் இன்சுலேட்டர் அவசியம்.

• பயன்பாட்டு விவரக்குறிப்பு: டெட்எண்ட் உள்ளமைவுகள், லைன் டெர்மினேஷன்கள் மற்றும் கூர்மையான திசை மாற்றங்களில் தொடர்ச்சியான, உயர் அழுத்த பக்கவாட்டு சுமைகளை நிர்வகிப்பதற்கு குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது நிலையான செங்குத்து இடைநீக்க அமைப்புகளிலிருந்து இயந்திரத்தனமாக வேறுபடுத்துகிறது.

• முதலீட்டில் நீண்ட கால வருவாய்: மாறக்கூடிய ஆரம்ப அலகு செலவுகள் இருந்தபோதிலும், பாலிமர் இன்சுலேட்டர்கள் உரிமையின் மொத்த செலவை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. குறைந்த நிறுவல் உழைப்பு, குறைக்கப்பட்ட சரக்கு செலவுகள் மற்றும் மாசுபட்ட சூழலில் குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைகள் மூலம் பயன்பாடுகள் இதை அடைகின்றன.

தொழில்துறை போக்குகள்: கட்டம் மீள்தன்மைக்கான உந்துதல்

காலநிலை-தாழ்த்தக்கூடிய உள்கட்டமைப்பை உருவாக்க பயன்பாடுகள் பெருகிவரும் அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றன. சமீபத்திய தொழில்துறை பகுப்பாய்வுகள் உலகளாவிய கட்டம் நவீனமயமாக்கல் முயற்சிகளால் இயக்கப்படும் ஒரு பெரிய மாற்றத்தை எடுத்துக்காட்டுகின்றன. கடுமையான வானிலை நிகழ்வுகள், பனி புயல்கள் முதல் சூறாவளி காற்று வரை, வலுவான தீர்வுகளைக் கோருகின்றன. இதன் விளைவாக, கொள்முதல் மேலாளர்கள் மற்றும் மின் பொறியாளர்கள் மரபு மட்பாண்டங்களிலிருந்து வேகமாக விலகிச் செல்கின்றனர். இலகுரக, நீடித்த பாலிமர் பொருட்களை நோக்கி தெளிவான, தரவு ஆதரவு மாற்றத்தை சந்தை காட்டுகிறது. இந்த தொழில்துறை அளவிலான முடிவு, நிறுவல் திறன், சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் ஆயுள் தொடர்பான அனுபவத் தரவைச் சார்ந்துள்ளது. நவீன கலப்பு தொழில்நுட்பத்திற்கு மேம்படுத்துவது இனி ஒரு மாற்று அல்ல; இது நம்பகமான நடுத்தர மின்னழுத்த நெட்வொர்க்குகளுக்கான அடிப்படை தரநிலையாக மாறியுள்ளது.

ஒரு கூட்டு டெடெண்ட் இன்சுலேட்டர் என்றால் என்ன?

நவீன மின் விநியோக நெட்வொர்க்குகளில் ஒரு கூட்டு டெட்எண்ட் இன்சுலேட்டர் ஒரு முக்கியமான கட்டமைப்பு மற்றும் மின் நங்கூரமாக செயல்படுகிறது. களக் குழுக்கள் பெரும்பாலும் அவற்றை பாலிமர் இன்சுலேட்டர்கள் என்று அழைக்கின்றன. கனமான மற்றும் சிப்பிங் வாய்ப்புள்ள மோனோலிதிக் பீங்கான் அலகுகள் போலல்லாமல், இந்த நவீன அலகுகள் மூன்று தனித்துவமான கூறுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரு குறிப்பிட்ட பொறியியல் நோக்கத்திற்கு சேவை செய்கிறது.

மையமானது துண்டிக்கப்பட்ட கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர் கம்பியைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கம்பி கடத்தி வரி அழுத்தத்தை வைத்திருக்க தேவையான அபரிமிதமான இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது. ஒரு சிலிகான் ரப்பர் வீடுகள் மற்றும் வெதர்ஷெட்கள் இந்த இயந்திர முதுகெலும்பை முழுமையாக இணைக்கின்றன. வீட்டுவசதி பாதிக்கப்படக்கூடிய கண்ணாடியிழைகளை புற ஊதா கதிர்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. அதே நேரத்தில், இது தேவையான மின் காப்பு மற்றும் ஊர்ந்து செல்லும் தூரத்தை வழங்குகிறது. இறுதியாக, ஹெவி-டூட்டி மெட்டல் எண்ட் பொருத்துதல்கள் மையத்தின் முனைகளில் சுருக்கப்படுகின்றன. இது பயன்பாட்டுக் கம்பங்கள் மற்றும் கடத்தி கவ்விகளுக்கு பாதுகாப்பான, சீட்டு இல்லாத இணைப்பை அனுமதிக்கிறது.

குறிப்பாக, டெட்எண்ட் உள்ளமைவுகள் இயந்திர பதற்றத்தை நிர்வகிக்கின்றன. முக்கியமான நெட்வொர்க் சந்திப்புகளில் குழுக்கள் அவற்றை மூலோபாயமாக நிறுவுகின்றன. வரி முனைகள், கூர்மையான திசை மாற்றங்கள் அல்லது ஆறுகள் மற்றும் நெடுஞ்சாலைகள் போன்ற குறிப்பிடத்தக்க புவியியல் தடைகள் முழுவதும் இவை அடங்கும். இந்த கோரும் இடங்களில், இடைநிறுத்தப்பட்ட கடத்தியின் அபரிமிதமான இழுக்கும் சக்தியை அலகு தொடர்ந்து தாங்க வேண்டும். மேலும், அது மின்னோட்டத்தை தரையிறங்கிய பயன்பாட்டுக் கம்பத்திற்குத் திரும்பக் கண்காணிப்பதை முற்றிலும் தடுக்க வேண்டும்.

Deadend vs. இடைநீக்கம் கட்டமைப்புகள்

அவை பார்வைக்கு பயிற்சி பெறாத கண்ணைப் போலவே தோன்றினாலும், டெட்எண்ட் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் இன்சுலேட்டர்கள் அடிப்படையில் வேறுபட்ட இயந்திர செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. சஸ்பென்ஷன் இன்சுலேட்டர்கள் ஒரு குறுக்குவெட்டிலிருந்து செங்குத்தாக தொங்கும். அவர்களின் முதன்மை இயந்திர வேலை கடத்தி இடைவெளியின் கீழ்நோக்கி இறந்த எடையை ஆதரிப்பது மட்டுமே.

இதற்கு மாறாக, டெட்எண்ட் அலகுகள் கிடைமட்டமாக அல்லது சிறிய கோணங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அவை கடத்தி வரியின் முழு பக்க இழுவிசை இழுவை வைத்திருக்கின்றன. இந்த தொடர்ச்சியான கிடைமட்ட அழுத்தத்தின் காரணமாக, இறுதிப் பொருத்துதல்களின் மெக்கானிக்கல் கிரிம்பிங் மற்றும் கண்ணாடியிழை மையத்தின் இழுவிசை வலிமை ஆகியவை நிலையான இடைநீக்க பயன்பாட்டில் இருப்பதை விட மிகவும் கடுமையான சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

பாலிமர் எதிராக பீங்கான் மற்றும் கண்ணாடி: தொழிற்துறை ஏன் கலப்பு

பாலிமர் மற்றும் பீங்கான் பொருட்களுக்கு இடையே உள்ள மிகவும் அளவிடக்கூடிய வேறுபாடுகளில் ஒன்று உடல் எடை. கலப்பு இன்சுலேட்டர்கள் பொதுவாக அதே மின்னழுத்தம் மற்றும் இயந்திர மதிப்பீட்டிற்கு சமமான பீங்கான்களை விட 70 முதல் 90 சதவீதம் இலகுவாக இருக்கும்.

இந்த கடுமையான எடை குறைப்பு, விநியோக வரி கட்டுமானத்தின் தளவாடங்கள் மற்றும் நிறுவல் கட்டங்களை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது. தொலைதூர, மலைப்பாங்கான பகுதியில் பணிபுரியும் குழுவினர் அல்லது நெரிசலான நகர்ப்புற சந்துப் பாதையில் செல்வதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். ஒரு ஒற்றை லைன்மேன் எளிதாக எடுத்துச் செல்லவும் சூழ்ச்சி செய்யவும் முடியும் கலப்பு டெட்எண்ட் இன்சுலேட்டர் . ஒரு பக்கெட் டிரக் வரை மாறாக, ஒரு கனமான பீங்கான் சரத்திற்கு பெரும்பாலும் சிறப்பு ரிக்கிங், வின்ச்கள் மற்றும் ஏற்றுதல் உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இது தவிர்க்க முடியாமல் வேலை நேரம் மற்றும் தள பாதுகாப்பு அபாயங்களை அதிகரிக்கிறது. மேலும், இலகுவான உதிரிபாகங்கள் என்பது ஒரு கொள்கலனுக்கு கணிசமாக அதிக யூனிட்கள் அனுப்பப்பட்டு, சரக்கு செலவுகளைக் குறைக்கும்.

ஹைட்ரோபோபிசிட்டி மற்றும் மாசு எதிர்ப்பு செயல்திறன்

ஈரமான மற்றும் மாசுபட்ட சூழல்களில் இன்சுலேட்டரின் மின் செயல்திறன் என்பது பயன்பாட்டு பொறியாளர்களுக்கு முதன்மையான கவலையாக உள்ளது. பீங்கான் மற்றும் கண்ணாடி ஆகியவை இயல்பாகவே ஹைட்ரோஃபிலிக் ஆகும். நீர் அவற்றின் பரப்புகளில் தட்டையாக பரவி, தொடர்ச்சியான படலத்தை உருவாக்குகிறது. கடலோர உப்பு தெளிப்பு அல்லது தொழில்துறை சூட் போன்ற சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டால் மேற்பரப்பு பூசப்பட்டிருந்தால், இந்த தொடர்ச்சியான நீர் படம் அதிக கடத்துத்திறன் கொண்டது. இது ஆபத்தான கசிவு நீரோட்டங்கள் மற்றும் சாத்தியமான மேற்பரப்பு ஃப்ளாஷ்ஓவர்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

சிலிகான் ரப்பர், கூட்டு வீடுகளுக்கான முதன்மைப் பொருள், இயல்பாகவே ஹைட்ரோபோபிக் ஆகும். இது ஒரு தொடர்ச்சியான கடத்தும் பாதையை உருவாக்குவதற்குப் பதிலாக, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட நீர்த்துளிகளாக தண்ணீரைத் தூண்டுகிறது. உயர்தர சிலிகான் ரப்பர் ஹைட்ரோபோபிசிட்டி டிரான்ஸ்ஃபர் எனப்படும் தனித்துவமான பண்புகளையும் வெளிப்படுத்துகிறது. குறைந்த மூலக்கூறு எடை சிலோக்சேன்கள் மொத்த சிலிகானில் இருந்து திரட்டப்பட்ட மாசு அடுக்கு வழியாக மேற்பரப்புக்கு இடம்பெயர்கின்றன. இது அழுக்கு அடுக்கையே ஹைட்ரோபோபிக் ஆக்குகிறது. இதன் விளைவாக, இது உலர்-பேண்ட் வளைவின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் அடிக்கடி சலவை நடைமுறைகள் தேவையில்லாமல் கடலோர மற்றும் தொழில்மயமாக்கப்பட்ட மண்டலங்களில் பாலிமர் இன்சுலேட்டர்களை மிகவும் நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது.

காழ்ப்புணர்ச்சி மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு

பீங்கான் மற்றும் கண்ணாடி ஆகியவை மிகவும் உடையக்கூடிய பொருட்கள். போக்குவரத்தின் போது கடினமான கையாளுதல், நிறுவலின் போது தற்செயலான சொட்டுகள் மற்றும் வேண்டுமென்றே காழ்ப்புணர்ச்சி ஆகியவற்றால் அவை இயந்திர சேதத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. ஒரு உடைந்த பீங்கான் கொட்டகை ஊர்ந்து செல்லும் தூரத்தை சமரசம் செய்கிறது. இது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட செயலிழப்பைத் தடுக்க உடனடி, அவசர மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது.

பாலிமர் இன்சுலேட்டர்கள் அதிக மீள்தன்மை கொண்டவை. சிலிகான் ரப்பர் கொட்டகைகள் நெகிழ்வானவை மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கங்களை உடைக்காமல் உறிஞ்சும். எறிபொருளால் ஒரு கொட்டகை துளையிடப்பட்டாலும் அல்லது சிறிது கிழிந்தாலும், கண்ணாடியிழை மையத்தின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு பொதுவாக அப்படியே இருக்கும். விலையுயர்ந்த அவசரகால பழுதுபார்க்கும் குழுவை அனுப்புவதற்குப் பதிலாக, வழக்கமான பராமரிப்பின் போது மாற்றீட்டை திட்டமிட இந்த நீடித்துழைப்பு பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

தேர்வுக்கான முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

சரியான இன்சுலேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு துல்லியமான பொறியியல் பயிற்சியாகும். கொள்முதல் மேலாளர்கள் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை நெட்வொர்க்கின் குறிப்பிட்ட மின் மற்றும் இயந்திர தேவைகளுக்கு கவனமாக பொருத்த வேண்டும். நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டிய சரியான அளவுருக்களை உடைப்போம்.

மின்னழுத்த மதிப்பீடு மற்றும் க்ரீபேஜ் தூரம்

கணினி மின்னழுத்தத்தை தீர்மானிக்க முதல் விவரக்குறிப்பு. சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் மற்றும் தற்காலிக ஓவர்வோல்டேஜ்களின் போது மின் முறிவைத் தடுக்க அலகு போதுமான மின்கடத்தா வலிமையை வழங்க வேண்டும். நிலையான நடுத்தர மின்னழுத்த விநியோக நெட்வொர்க்குகளில், 15kV வகுப்பு மிகவும் பரவலாக உள்ளது. இந்த வரிகளை பொறியியல் செய்யும் போது, ​​மிகவும் நம்பகமான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் 13kV கலப்பு டெட்எண்ட் இன்சுலேட்டர் உறுதி செய்கிறது. நிலையான 13.2kV ​​மற்றும் 13.8kV இயக்க மின்னழுத்தங்களுக்கு பாகம் சரியாக மதிப்பிடப்படுவதை

க்ரீபேஜ் தூரம், பெரும்பாலும் கசிவு தூரம் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, இது வானிலை கொட்டகைகளின் மேற்பரப்பில் ஆற்றல்மிக்க உலோகப் பொருத்துதலிலிருந்து தரையிறக்கப்பட்ட உலோகப் பொருத்துதல் வரையிலான குறுகிய பாதையாகும். மேற்பரப்பைக் கண்காணிப்பதைத் தடுக்க போதுமான ஊர்வனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. கணினி மின்னழுத்தம் மற்றும் உள்ளூர் மாசுபாட்டின் தீவிரம் ஆகிய இரண்டின் அடிப்படையில் தேவையான குறைந்தபட்ச க்ரீபேஜைக் கணக்கிட, பொறியாளர்கள் ஒரு கிலோவோல்ட்டுக்கு மில்லிமீட்டர்கள் போன்ற குறிப்பிட்ட விகிதங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

குறிப்பிட்ட இயந்திர சுமை மற்றும் இறுதி பொருத்துதல்கள்

டெட்எண்ட் இன்சுலேட்டர்கள் கட்டமைப்பு நங்கூரங்களாக செயல்படுவதால், இயந்திர வலிமை முற்றிலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது. இந்த திறன் குறிப்பிட்ட இயந்திர சுமை மூலம் அளவிடப்படுகிறது. இந்த அளவீடு இன்சுலேட்டரின் இறுதி முறிவு வலிமையைக் குறிக்கிறது. ஒரு வலுவான விநியோக வலையமைப்பிற்கு, இன்சுலேட்டர் 70kN மதிப்பீட்டை சந்திக்கிறதா அல்லது அதை மீறுகிறதா என்பதை உறுதிசெய்வது அதிக காற்று மற்றும் பனி சுமைகளுக்கு எதிராக பாரிய பாதுகாப்பு விளிம்பை வழங்குகிறது.

மேலும், உடல் இணைப்பு முற்றிலும் உலோக முனை பொருத்துதல்களை நம்பியுள்ளது. பொதுவான உள்ளமைவுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் க்ளீவிஸ் மற்றும் நாக்கு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். தரமான பொருத்துதல்கள் போலி எஃகு, டக்டைல் ​​இரும்பு அல்லது குறிப்பிட்ட அதிக வலிமை கொண்ட அலுமினிய கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும். ASTM A153 போன்ற கடுமையான தரநிலைகளின்படி அவர்கள் ஹாட் டிப் கால்வனேசேஷன் செய்யப்பட வேண்டும். இந்த தடிமனான துத்தநாக பூச்சு துரு மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க அவசியம், இது பல தசாப்தங்களாக வெளிப்படும் போது இயந்திர இணைப்பை அமைதியாக பலவீனப்படுத்தும்.

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் மேற்பரப்பு ஃப்ளாஷ்ஓவர் தடுப்பு

ஒரு நீடித்த மின்கடத்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு விநியோகக் கோடுகளில் வைக்கப்பட்டுள்ள தனித்துவமான சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இன்சுலேட்டர்களில் மின் தோல்விக்கான முதன்மைக் காரணம் மேற்பரப்பு ஃப்ளாஷ்ஓவர் ஆகும். இது முற்றிலும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடுகளால் இயக்கப்படும் ஒரு சிக்கலான நிகழ்வு ஆகும்.

மேற்பரப்பு ஃப்ளாஷ்ஓவரைப் புரிந்துகொள்வது

மின்கடத்தா தூசி, உப்பு மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றின் கலவையானது இன்சுலேட்டரின் வெளிப்புறத்தில் தொடர்ச்சியான மின் பாதையை உருவாக்கும் போது மேற்பரப்பு ஃப்ளாஷ்ஓவர் ஏற்படுகிறது. லேசான மழை அல்லது கடுமையான மூடுபனி ஒரு மாசுபட்ட மின்கடத்தியை நனைக்கும் போது, ​​கசிவு நீரோட்டங்கள் உடனடியாக பாயத் தொடங்கும். இந்த நீரோட்டங்கள் உள்ளூர் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, இது ஈரப்பதத்தின் குறுகிய பட்டைகளை உலர்த்துகிறது. மின் அழுத்தமானது இந்த உலர் பட்டைகள் முழுவதும் குவிந்து, உலர்-பேண்ட் ஆர்சிங் எனப்படும் சிறிய மின் வளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. காலப்போக்கில், திரும்பத் திரும்ப வரும் இந்த வளைவு மின்கடத்தா மேற்பரப்பை சிதைத்து, இறுதியில் ஒரு முழுமையான மின்சார ஷார்ட் சர்க்யூட்டிற்கு வழிவகுத்து, அது விநியோகக் கோட்டில் பயணிக்கிறது.

சிலிகான் ரப்பர் தரம்

உலர்-பேண்ட் வளைவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சீரழிவை எதிர்த்துப் போராட, இன்சுலேட்டர் வீட்டுவசதியின் வேதியியல் கலவை முக்கியமானது. தொழில்துறை தரமானது உயர்-வெப்பநிலை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட சிலிகான் ரப்பரை நம்பியுள்ளது. இந்த குறிப்பிட்ட சிலிகான் அலுமினா ட்ரைஹைட்ரேட் போன்ற கலப்படங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மின் கண்காணிப்பு மற்றும் அரிப்புக்கான பொருள் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. உயர்தர உயர் வெப்பநிலை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட சிலிகான் புற ஊதா கதிர்வீச்சுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, நேரடி சூரிய ஒளியில் 30 வருட ஆயுட்காலம் வரை ரப்பர் உடையக்கூடிய, சுண்ணாம்பு அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.

உயர்தர கூட்டு டெடெண்ட் இன்சுலேட்டர்களை எங்கே வாங்குவது

மின் விநியோக நெட்வொர்க்குகளுக்கான முக்கியமான உள்கட்டமைப்பு கூறுகளை வாங்குவது என்பது அதிகப் பொறுப்பு. லைன் டெர்மினேஷன் பாயிண்டில் ஒரு முறை தவறினால், பேரழிவு தரும் கட்டம் செயலிழப்புகள், பயன்பாட்டு பணியாளர்களுக்கு கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்கள் மற்றும் பெரும் நிதிப் பொறுப்புகள் ஏற்படலாம். கொள்முதல் மேலாளர்கள் மற்றும் மின் பொறியியலாளர்கள் மூலப்பொருள் ஒருமைப்பாடு, உற்பத்தித் துல்லியம் மற்றும் சர்வதேச சோதனைத் தரங்களுக்கு இணங்குதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சப்ளையர்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

மூலப்பொருள் ஒருமைப்பாட்டை மதிப்பீடு செய்தல்

எந்த ஒரு அடிப்படை நம்பகத்தன்மை 13kV கலப்பு டெட்எண்ட் இன்சுலேட்டர் அதன் மூன்று முக்கிய கூறுகளின் தரத்தைப் பொறுத்தது. உயர்தர உற்பத்தியாளர்கள் போரான் இல்லாத மின் அரிப்பை எதிர்க்கும் கண்ணாடி இழை கம்பிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த குறிப்பிட்ட கண்ணாடி மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவுக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இந்த முக்கிய பயன்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் சப்ளையர்களிடமிருந்து பெறுதல், குறிப்பிட்ட இயந்திர சுமை பல தசாப்தங்களாக நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் கிரிம்ப் தொழில்நுட்பம்

சிலிகான் ஹவுசிங் பயன்படுத்தப்படும் முறையானது இன்சுலேட்டர் ஆயுட்காலத்தை பெரிதும் ஆணையிடுகிறது. முன்னணி உற்பத்தியாளர்கள் ஒற்றை-படி ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த நுட்பம் சிலிகான் ரப்பரின் ஒரு தொடர்ச்சியான அடுக்கில் மைய மற்றும் இறுதிப் பொருத்துதல்களின் சந்திப்புப் புள்ளிகளை முழுமையாக இணைக்கிறது. ஈரப்பதம் உட்செலுத்தக்கூடிய உட்புற சீம்கள் அல்லது நுண்ணிய காற்று இடைவெளிகளை இது நீக்குகிறது.

கூடுதலாக, மெட்டல் எண்ட் பொருத்துதல்களை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் கிரிம்பிங் செயல்முறை ஒலியியல் ரீதியாக கண்காணிக்கப்பட வேண்டும். மேம்பட்ட வசதிகள் crimping கட்டத்தில் மீயொலி ஒலி உமிழ்வு சோதனையைப் பயன்படுத்துகின்றன. உட்புற கண்ணாடியிழை இழைகளை நசுக்காமல் அல்லது உடைக்காமல் குறிப்பிட்ட சுமையை வைத்திருக்க போதுமான அழுத்தம் இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

பாலிமர் இன்சுலேட்டர்களுக்கான கொள்முதல் மதிப்பீட்டு மேட்ரிக்ஸ்

முடிவுரை

சரியான கலப்பு டெட்எண்ட் இன்சுலேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது நீண்ட கால கட்டத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு அடிப்படை படியாகும். இந்த முக்கியமான பொறியியல் தேர்வு, லைன் தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பையும், ஒட்டுமொத்த பராமரிப்புச் செலவுகளையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. கணினி மின்னழுத்த மதிப்பீடுகள், துல்லியமான இயந்திர சுமைகள் மற்றும் நிறுவல் தளத்தின் குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் காரணிகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்வதன் மூலம், கொள்முதல் குழுக்கள் மிகவும் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும். நவீன பாலிமர் பொருட்கள் பாரம்பரிய பீங்கான் மற்றும் கண்ணாடி விருப்பங்களை விட மறுக்க முடியாத நன்மைகளை வழங்குகின்றன, கடுமையான வானிலை சேதத்தை எதிர்க்கின்றன, அதே நேரத்தில் கள நிறுவலை கணிசமாக வேகமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் செய்கிறது. உங்கள் விநியோக வலையமைப்பை மேம்படுத்தி, கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நம்பகமான, கடுமையாக சோதிக்கப்பட்ட கூறுகள் தேவைப்பட்டால், பிரீமியம் தயாரிப்பு வரிசையை இங்கு ஆராயவும் நீண்ட இன்சுலேட்டர் உங்கள் கட்டத்தை எதிர்கால ஆதாரத்திற்குத் தேவையான துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளைக் கண்டறியும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு கலப்பு டெட்எண்ட் இன்சுலேட்டரின் சராசரி ஆயுட்காலம் என்ன?

சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், உயர்தர கலப்பு இன்சுலேட்டர் பொதுவாக 20 முதல் 30 ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும். சரியான ஆயுட்காலம் புற ஊதா வெளிப்பாடு, தொழில்துறை மாசுபாடு மற்றும் கடலோர உப்புத்தன்மை போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளையும், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் வெப்பநிலை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட சிலிகான் ரப்பரின் குறிப்பிட்ட தரத்தையும் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது.

15kV லைனில் 13kV கலப்பு டெட்எண்ட் இன்சுலேட்டரைப் பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், இது கணினி மின்னழுத்த வகுப்புகளின் அடிப்படையில் நிலையான நடைமுறையாகும். இன்சுலேட்டர்கள் துல்லியமான இயக்க மின்னழுத்தங்களைக் காட்டிலும் மின்னழுத்த வகுப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. 15kV கிளாஸ் இன்சுலேட்டர் 13.2kV ​​மற்றும் 13.8kV இல் இயங்கும் விநியோக அமைப்புகளுக்கு பாதுகாப்பாக இடமளிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. முழு இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தியாளரின் அதிகபட்ச வடிவமைப்பு மின்னழுத்தம் மற்றும் அடிப்படை காப்பு அளவை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

ஒரு கலப்பு இன்சுலேட்டருக்கான சரியான க்ரீபேஜ் தூரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

நிறுவல் தளத்தின் மாசு தீவிரத்தை மதிப்பிடுவதன் மூலம் தேவையான ஊர்ந்து செல்லும் தூரத்தை பொறியாளர்கள் தீர்மானிக்கின்றனர். சர்வதேச தரநிலைகள் சுற்றுச்சூழலை ஒளி, நடுத்தர, கனமான மற்றும் மிகவும் கனமான மாசு மண்டலங்களாக வகைப்படுத்துகின்றன. குறைந்தபட்ச தேவையான மேற்பரப்பு தூரத்தைக் கண்டறிய, மண்டலத்தின் தீவிரத்தின் அடிப்படையில் ஒரு குறிப்பிட்ட க்ரீபேஜ் காரணி மூலம் கணினியின் கட்டத்திலிருந்து கட்ட மின்னழுத்தத்தை பெருக்குகிறீர்கள்.

கலப்பு இன்சுலேட்டர்களில் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவுக்கு என்ன காரணம் மற்றும் அதை எவ்வாறு தடுக்கலாம்?

சிலிகான் உறைக்குள் ஈரப்பதம் ஊடுருவி அதிக மின் அழுத்தத்துடன் கலந்து நைட்ரிக் அமிலத்தை உருவாக்கும் போது உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு ஏற்படுகிறது. இந்த அமிலம் நிலையான கண்ணாடியிழை கோர்களை தாக்குகிறது, இதனால் அவை பதற்றத்தின் கீழ் சுத்தமாக ஒடிப்போகின்றன. இதைத் தடுக்க, பயன்பாடுகள் போரான் இல்லாத மின் அரிப்பு எதிர்ப்பு கண்ணாடி ஃபைபர் கோர்களைக் குறிப்பிட வேண்டும், அவை அமிலச் சிதைவுக்கு வேதியியல் ரீதியாக அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை.

கலப்பு இன்சுலேட்டர்களுக்கு பீங்கான் போன்ற வழக்கமான சலவை தேவையா?

இல்லை, அவர்கள் பொதுவாக இல்லை. பாலிமர் இன்சுலேட்டர்களின் முதன்மை செயல்பாட்டு நன்மைகளில் ஒன்று அவற்றின் உள்ளார்ந்த ஹைட்ரோபோபிசிட்டி ஆகும். சிலிகான் ரப்பர் மேற்பரப்பு தண்ணீரைத் தீவிரமாக விரட்டுகிறது, இது அழுக்கு மற்றும் மாசு துகள்களை இணைக்கிறது, இயற்கை மழைப்பொழிவு அவற்றை பாதுகாப்பாக கழுவ அனுமதிக்கிறது. இந்த சுய சுத்தம் செய்யும் சொத்து வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் விலையுயர்ந்த சலவை செயல்பாடுகளை கணிசமாக குறைக்கிறது.

எனது டெட்எண்ட் இன்சுலேட்டர் செயலிழந்துவிட்டதா அல்லது மாற்று தேவையா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?

காட்சி புல ஆய்வுகள் முக்கியமானவை. மின் கண்காணிப்பு, மின் அரிப்பு, சுண்ணாம்பு அல்லது சிலிகான் வீடுகளின் கடுமையான வெறித்தனம் போன்ற தெளிவான அறிகுறிகளைப் பார்க்கவும். தோல்வியின் உடனடி குறிகாட்டிகள் ஒரு வெளிப்படையான கண்ணாடியிழை கோர், சிதைந்த உலோக முனை பொருத்துதல்கள் அல்லது மேற்பரப்பு ஹைட்ரோபோபசிட்டியின் முழுமையான இழப்பு ஆகியவை அடங்கும், அங்கு நீர் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மணிகளை விட தொடர்ச்சியான கடத்தும் தாள்களை உருவாக்குகிறது.

தற்போதுள்ள எனது விநியோக வன்பொருளுடன் மெட்டல் எண்ட் பொருத்துதல்கள் மாறக்கூடியதா?

மிகவும் புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்கள், க்ளெவிஸ் மற்றும் நாக்கு, சாக்கெட் மற்றும் பந்து, அல்லது ஒய்-கிளெவிஸ் மற்றும் கண் போன்ற தரப்படுத்தப்பட்ட இறுதிப் பொருத்துதல்களுடன் கூடிய கலப்பு மின்கடத்திகளை வடிவமைக்கின்றனர். இவை பரிமாணத் தரங்களுடன் கண்டிப்பாக இணங்குகின்றன. புலத்தில் தனிப்பயன் மாற்றங்கள் தேவையில்லாமல், தற்போதுள்ள நிலையான விநியோக வரி வன்பொருள், ஸ்ட்ரெய்ன் கிளாம்ப்கள் மற்றும் நீட்டிப்பு இணைப்புகளுடன் தடையற்ற இணக்கத்தன்மையை இது உறுதி செய்கிறது.

இன்சுலேட்டர் விவரக்குறிப்புகளில் SML மற்றும் RTL இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

குறிப்பிடப்பட்ட மெக்கானிக்கல் லோட் என்பது இறுதி முறிவு வலிமை ஆகும். வழக்கமான சோதனை சுமை பொதுவாக குறிப்பிட்ட இயந்திர சுமையில் 50 சதவீதம் ஆகும். ஒவ்வொரு இன்சுலேட்டரும் நிரந்தரமான கட்டமைப்பு சோர்வை ஏற்படுத்தாமல் அதன் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க தொழிற்சாலையில் உள்ள வழக்கமான சோதனை சுமைக்கு இயந்திரத்தனமாக சோதிக்கப்பட வேண்டும்.