இன்சுலேட்டட் கிராஸ் ஆர்ம் என்ன சுமைகளைத் தாங்க வேண்டும்?

பரிமாற்றம் மற்றும் விநியோக நெட்வொர்க்குகளை மேம்படுத்துவது, தற்போதுள்ள வலது-வழி வரம்புகளுக்குள் அதிக திறனை அடிக்கடி கோருகிறது. தி இன்சுலேட்டட் கிராஸ் ஆர்ம் ஒரு முக்கியமான தீர்வாக செயல்படுகிறது. மின்னழுத்தத்தை உயர்த்துவதற்கும், கோபுரத்தை சுருக்குவதற்கும் பாரம்பரிய எஃகு அல்லது மர கூறுகள் போலல்லாமல், இந்த நவீன மாறுபாடுகள் இரட்டை வேடங்களைச் செய்ய வேண்டும். முதன்மை மின் இன்சுலேட்டராக செயல்படும் போது அவை தீவிர இயந்திர அழுத்தத்தைக் கையாளுகின்றன. இயக்க சுமைகளை துல்லியமாக கணக்கிடுவதில் தோல்வி பெரும்பாலும் பேரழிவு இயந்திர செயலிழப்பு அல்லது கடுமையான மின் தவறுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த வழிகாட்டி பயன்பாட்டு திட்டமிடுபவர்கள், கொள்முதல் பொறியாளர்கள் மற்றும் வரி வடிவமைப்பாளர்களுக்கு தெளிவான, நிலையான-சீரமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. இந்த கூறுகள் தாங்கும் இயந்திர மற்றும் மின் சுமைகளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். உங்கள் வரவிருக்கும் மேல்நிலை வரி திட்டங்களில் நம்பகமான விவரக்குறிப்பு, பாதுகாப்பான நெட்வொர்க் விரிவாக்கம் மற்றும் பயனுள்ள இடர் குறைப்பு ஆகியவற்றை நீங்கள் அடைவதை உறுதிசெய்வதை நாங்கள் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளோம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட குறுக்கு கை மூன்று முதன்மை இயந்திர சக்திகளைத் தாங்க வேண்டும்: செங்குத்து (எடை/பனி), குறுக்கு (காற்று/கோணங்கள்), மற்றும் நீளமான (பதற்றம்/உடைந்த கம்பிகள்).
• விவரக்குறிப்புக்கு அதிகபட்ச வடிவமைப்பு கான்டிலீவர் சுமை (MDCL) கணக்கிடப்பட வேண்டும் மற்றும் IEC அல்லது ANSI தரநிலைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான பாதுகாப்பு காரணிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
• மின் அழுத்தம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சீரழிவு (மாசு, புற ஊதா) கலப்பு பிந்தைய இன்சுலேட்டர் கூறுகளின் நீண்ட கால இயந்திர நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
• வெற்றிகரமான கொள்முதல் என்பது அடிப்படை அட்டவணை விவரக்குறிப்புகள் மட்டுமல்ல, குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு சூழல்களுக்கு எதிராக உற்பத்தியாளரின் சோதனைத் தரவை மதிப்பீடு செய்வதில் தங்கியுள்ளது.

இன்சுலேட்டட் கிராஸ் ஆர்ம்ஸிற்கான பொறியியல் மற்றும் வணிக வழக்கு

மேல்நிலை வரி மின்னழுத்தங்களை உயர்த்துவதற்கு பயன்பாடுகள் தீவிர அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றன. ஒரு தாழ்வாரத்தை 66kV இலிருந்து 132kV க்கு மாற்றுவதற்கு கணிசமான அளவு பெரிய மின் அனுமதி தேவைப்படுகிறது. புதிய வலப்புற நிலத்தை கையகப்படுத்துவது மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டதாகும். முழு எஃகு கோபுர தாழ்வாரங்களையும் மீண்டும் உருவாக்குவது பெரும்பாலும் மிகவும் மெதுவாகவும் இடையூறாகவும் இருக்கும்.

பாரம்பரிய லட்டு எஃகு ஆயுதங்களை மாற்றுவது மற்றும் தொங்கும் இடைநீக்க இன்சுலேட்டர்கள் ஒரு சக்திவாய்ந்த மாற்றீட்டை வழங்குகிறது. ஒருங்கிணைத்தல் காப்பிடப்பட்ட குறுக்கு கை திறம்பட ஒட்டுமொத்த கோபுர தடம் குறைக்கிறது. இது ப்ளோஅவுட் என்றும் அழைக்கப்படும் கடத்தி ஊஞ்சலை உடல் ரீதியாக கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த திடமான வடிவியல், குறுகிய தாழ்வாரங்கள் வழியாக அதிக மின்னழுத்தங்களைத் தள்ள உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது குடியிருப்பு மண்டலங்களில் மேல்நிலை கட்டமைப்புகளின் காட்சி தாக்கத்தையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

ஒரு வெற்றிகரமான கள வரிசைப்படுத்தல் கண்டிப்பான பொறியியல் சமநிலையை சார்ந்துள்ளது. திட்டமிடுபவர்கள் வயதான கட்டமைப்புகளில் புதிய கூறுகளை வெறுமனே போல்ட் செய்ய முடியாது. கட்டத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, நீங்கள் குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப மைல்கற்களை அடைய வேண்டும்.

• இயந்திர விறைப்பு: அசெம்பிளி கடுமையான காற்று நிகழ்வுகளின் கீழ் கடுமையான கட்டத்திலிருந்து தரை அனுமதிகளை பராமரிக்க வேண்டும்.
• மின்கடத்தா வலிமை: இலக்கு மேம்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தத்திற்கு வீடுகள் போதுமான ஊர்ந்து செல்லும் தூரத்தை வழங்க வேண்டும்.
• கோபுர ஒருமைப்பாடு: மேம்படுத்தப்பட்ட கடத்தி அமைப்பு எஃகு கோபுரத்தின் தற்போதைய அடிப்படை வளைக்கும் தருணங்களை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
• அதிர்வு தணித்தல்: கேபிள்களில் இருந்து துருவ இணைப்புகளுக்கு மாற்றப்படும் அயோலியன் அதிர்வை கணினி எதிர்க்க வேண்டும்.

பரிமாற்றம் மற்றும் விநியோகத்தில் முதன்மை இயந்திர சுமைகள்

வரி வடிவமைப்பாளர்கள் மேம்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பில் செயல்படும் ஒவ்வொரு உடல் சக்தியையும் வரைபடமாக்க வேண்டும். PLS-CADD போன்ற நவீன கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு மென்பொருள், இந்த அழுத்தங்களை மாதிரியாக மாற்ற உதவுகிறது. இவற்றை மூன்று முதன்மை வகைகளாகப் பிரிக்கிறோம்.

1. செங்குத்து சுமைகள் (எடை மற்றும் பனி) இந்த கீழ்நோக்கிய சக்திகள் நிலையான, இடைவிடாத அடிப்படை அழுத்தத்தைக் குறிக்கின்றன. கடத்தி மூட்டையின் நிலையான எடையை அலகு பாதுகாப்பாக ஆதரிக்க வேண்டும். இது மவுண்டிங் ஹார்டுவேர், சஸ்பென்ஷன் கிளாம்ப்கள், அதிர்வு டம்ப்பர்கள் மற்றும் அதன் சொந்த நிறை ஆகியவற்றையும் கொண்டுள்ளது. டைனமிக் சுற்றுச்சூழல் சேர்த்தல்கள் இந்த அடிப்படையை வியத்தகு முறையில் மாற்றுகின்றன. கனமான பனிக்கட்டி மற்றும் ஈரமான பனி சுமைகள் புவியியல் மண்டலத்தின் அடிப்படையில் மாறுபடும். வடக்கு காலநிலையில் உள்ள பயன்பாடுகள் கேபிள்களில் ரேடியல் பனி தடிமன் கட்டமைக்கப்பட வேண்டும். இந்த கூடுதல் குளிர்கால எடை இணைப்பு தளத்தில் கீழ்நோக்கி வளைக்கும் சக்தியை எளிதாக இரட்டிப்பாக்கலாம் அல்லது மூன்று மடங்காக செய்யலாம்.
2. குறுக்கு சுமைகள் (காற்று மற்றும் கோடு விலகல்) குறுக்கு விசைகள் வரி வழி முழுவதும் கிடைமட்டமாக தள்ளும். அதீத காற்றழுத்தம் காற்று முழுவதும் கடத்திகளின் மீது நேரடியாகச் செயல்படுகிறது. குறுக்கு கையின் உடல் சுயவிவரம் காற்றின் அழுத்தத்தையும் பிடிக்கிறது. கோண கோபுரங்களில் அலகு நிறுவும் போது ரேடியல் சுமைகள் ஏற்படும். கோடு விலகல் சக்திகள் கையை வெளியே அல்லது உள்நோக்கி தள்ளும். வரலாற்று வானிலை தரவுகளின் அடிப்படையில் திட்டமிடுபவர்கள் தீவிர காற்று காட்சிகளை கணக்கிட வேண்டும். இந்த குறுக்கு விசைகள் கண்ணாடியிழை மையத்தின் தேவையான கான்டிலீவர் வலிமையைக் கட்டளையிடுகின்றன.
3. நீளமான சுமைகள் (பதற்றம் மற்றும் உடைந்த கம்பி நிலைகள்) கேபிள்கள் வலதுபுறத்தில் இரு திசைகளிலும் இழுக்கின்றன. இயல்பான செயல்பாடு, அருகில் உள்ள இடைவெளிகளுக்கு இடையே சிறிய பதற்றம் வேறுபாடுகளைக் காண்கிறது. உயர மாற்றங்கள் மற்றும் சமமற்ற இடைவெளி நீளங்கள் இந்த அன்றாட ஏற்றத்தாழ்வுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. விதிவிலக்கான நீளமான சுமைகள் மிகவும் கடுமையான இயந்திர அச்சுறுத்தலை வழங்குகின்றன. ஸ்டிரிங் செயல்பாடுகள் கட்டுமானத்தின் போது திடீர், சமநிலையற்ற இழுக்கும் சக்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. தீவிர 'உடைந்த கம்பி' காட்சிகள் கடுமையான சமச்சீரற்ற முறுக்கு மற்றும் வளைக்கும் தருணங்களை உருவாக்குகின்றன. ஒரு கட்டம் நடத்துனர் ஸ்னாப் செய்யும் போது, ​​மீதமுள்ள கேபிள் டென்ஷன் வன்முறையில் பின்வாங்குகிறது. இந்த அதிர்ச்சியை கை சிதறாமல் உறிஞ்ச வேண்டும்.

அட்டவணை: முதன்மை சுமை சுயவிவரங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு தாக்கங்கள்

சுமை வகை	முதன்மை ஆதாரம்	தீவிர சூழ்நிலையில்	குறுக்கு கை மீது கட்டமைப்பு தாக்கம்
செங்குத்து சுமை	கடத்தி நிறை, வன்பொருள், பனி	குளிர்கால புயல்களின் போது ரேடியல் பனி உருவாக்கம்	கீழ்நோக்கி வளைதல், அடிவாரத்தில் சுத்த அழுத்தம்
குறுக்கு சுமை	காற்றழுத்தம், கோடு கோணங்கள்	கோண கோபுரங்களில் சூறாவளி காற்று வீசுகிறது	கிடைமட்ட கான்டிலீவர் வளைவு, அடிப்படை முறுக்கு
நீளமான சுமை	சமமற்ற இடைவெளி பதற்றம்	உடைந்த கட்டக் கடத்தி (ஒடிக்கப்பட்ட கம்பி)	வன்முறை முறுக்கு, சமச்சீரற்ற முறுக்கு

உயர் மின்னழுத்த காப்பிடப்பட்ட குறுக்கு கையில் மின் அழுத்தங்கள்

இயந்திர வலிமை என்பது பொறியியல் சமன்பாட்டில் பாதி மட்டுமே. ஏ உயர் மின்னழுத்த காப்பிடப்பட்ட குறுக்கு கை தொடர்ந்து கடுமையான மின் புல அழுத்தத்தை தாங்குகிறது. இந்த மின்கடத்தா தேவைகளை கணக்கில் கொள்ளத் தவறுவது விரைவான கூறு முறிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

முதலாவதாக, தொடர்ச்சியான கட்டம்-நிலம் இன்சுலேஷனைக் கவனியுங்கள். கோர் மற்றும் சிலிகான் வீடுகள் இயல்பான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் ஃப்ளாஷ்ஓவர்களைத் தடுக்க வேண்டும். எதிர்பார்க்கப்படும் கணினி மின்னழுத்தத்தை நீங்கள் துல்லியமாக மதிப்பிட வேண்டும். சரியான அடிப்படை காப்பு அளவை (BIL) தேர்ந்தெடுப்பது கட்டாயமாகும். BIL ஆனது, நிலையற்ற ஓவர்வோல்டேஜ்களை யூனிட் எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதை ஆணையிடுகிறது. இந்த ஆபத்தான கூர்முனைகள் மின்னல் தாக்குதல்கள் அல்லது கட்டம் மாறுதல் அலைகளிலிருந்து உருவாகின்றன.

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் மாசு காரணிகள் இந்த காப்பு தடையை சிக்கலாக்குகின்றன. வான்வழி அசுத்தங்கள் சிலிகான் வீடுகளில் காலப்போக்கில் குடியேறுகின்றன. கடலோர உப்பு தெளிப்பு, விவசாய தூசி மற்றும் தொழில்துறை உமிழ்வு ஆகியவை முக்கிய குற்றவாளிகள். மூடுபனி அல்லது லேசான மழையிலிருந்து ஈரப்பதம் இந்த அசுத்தங்களுடன் கலக்கும் போது, ​​பிரச்சினைகள் தொடங்குகின்றன. இந்த கடத்தும் அடுக்கு மேற்பரப்பு கண்காணிப்பு, உலர் பேண்ட் வளைவு மற்றும் பொருள் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. ஹவுசிங் ஹைட்ரோபோபிக் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தண்ணீர் மற்றும் இந்த கடத்தும் பாதையை உடைக்க வேண்டும்.

எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் தொடர்பு ஒரு சிக்கலான சிதைவு பாதையை குறிக்கிறது. தொடர்ச்சியான மின் அழுத்தமானது ஃபைபர் ரீஇன்ஃபோர்ஸ்டு பாலிமர் (FRP) மையத்தின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மெதுவாக பாதிக்கிறது. குறைக்கப்படாத உயர் மின் புலங்கள் இறுதி பொருத்துதல்களுக்கு அருகில் உள்ளமைக்கப்பட்ட வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும். 30 வருட ஆயுட்காலம், நீடித்த கரோனா வெளியேற்றம் பாதுகாப்பு ரப்பர் வீட்டை சிதைக்கிறது. வீட்டுவசதி தோல்வியுற்றவுடன், ஈரப்பதம் உட்புற FRP மையத்தில் ஊடுருவுகிறது. இந்த ஈரப்பதம் உள்ளிழுப்பது உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு மற்றும் பேரழிவு இயந்திர சரிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

சிறந்த நடைமுறை: 110kV க்கு மேல் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு எப்போதும் கரோனா வளையங்கள் அல்லது கிரேடிங் வளையங்களைக் குறிப்பிடவும். இந்த உலோக வளையங்கள் மின்புல சாய்வை மென்மையாக்குகின்றன. அவை இணைப்புப் புள்ளியில் சிலிகான் முத்திரை மூலம் மெல்லப்படுவதை மையப்படுத்திய மின் அழுத்தத்தைத் தடுக்கின்றன.

குறிப்பிடுதல் மற்றும் சுருக்கப்பட்டியலுக்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

பயன்பாட்டு வாங்குபவர்கள் அடிப்படை பட்டியல் எண்களை மட்டுமே நம்ப முடியாது. கடுமையான விவரக்குறிப்பு கட்டத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பொது பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. நீங்கள் உற்பத்தி மற்றும் சோதனை நெறிமுறைகளை ஆழமாகப் பார்க்க வேண்டும்.

நிலையான இணக்கம் உங்கள் தொழில்நுட்ப அடிப்படையை உருவாக்குகிறது. சுயாதீன ஆய்வகங்களிலிருந்து சரிபார்க்கக்கூடிய சோதனை அறிக்கைகளைக் கோருங்கள். எதற்கும் காம்போசிட் போஸ்ட் இன்சுலேட்டர் பாகம், IEC 61952 அத்தியாவசிய சோதனை வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகிறது. தனிமைப்படுத்தப்பட்ட குறுக்கு ஆயுதங்கள் பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட CIGRE அல்லது IEEE பொறியியல் கட்டமைப்பைப் பின்பற்றுகின்றன. இணங்குவதற்கான ஒரே ஆதாரமாக உள்ளக தொழிற்சாலை அறிக்கைகளை ஏற்க வேண்டாம். மூன்றாம் தரப்பு சரிபார்ப்பு, வடிவமைப்பு குறிப்பிட்ட உச்சநிலைகளைக் கையாள முடியும் என்பதை நிரூபிக்கிறது.

சுமை மதிப்பீடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு காரணிகளை உன்னிப்பாக மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். பொறியாளர்கள் குறிப்பிட்ட கான்டிலீவர் சுமையை (SCL) மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உங்கள் சரியான கோபுர வடிவவியலுக்கான அதிகபட்ச வடிவமைப்பு கான்டிலீவர் சுமையை (MDCL) கணக்கிடுங்கள். உற்பத்தியாளரின் பாதுகாப்பு விளிம்புகள் உள்ளூர் பயன்பாட்டுத் தரங்களுடன் துல்லியமாகச் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். குறிப்பிடப்படாத அலகு அதிகமாக வளைந்து விடும் அல்லது குளிர்கால பனியின் கீழ் ஒடிவிடும்.

பொருள் தரம் நீண்ட கால கள செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது. FRP pultrusion தரத்தை கவனமாக மதிப்பிடவும். கண்ணாடியிழை கோர் அனைத்து இயந்திர வலிமையையும் வழங்குகிறது. உட்புற ஈரப்பதத்தைக் கண்காணிப்பதைத் தடுக்க இது முற்றிலும் வெற்றிடமற்றதாக இருக்க வேண்டும். அடுத்ததாக உயர்-வெப்பநிலை வல்கனைஸ்டு (HTV) சிலிகான் ரப்பர் வீடுகளை மதிப்பிடவும். உயர்தர HTV சிலிகான் நீண்ட கால ஹைட்ரோபோபிசிட்டி மற்றும் சிறந்த கண்காணிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.

இறுதியாக, விநியோகம் மற்றும் பரிமாற்ற தேவைகளை வேறுபடுத்துங்கள். ஏ விநியோகம் காப்பிடப்பட்ட குறுக்கு கை பெரும்பாலும் தரப்படுத்தலுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது. ஆயிரக்கணக்கான மரக்கட்டைகள் அல்லது கான்கிரீட் துருவங்களில் விரைவான, மீண்டும் மீண்டும் நிறுவுதல்களை பயன்பாடுகள் விரும்புகின்றன. மாறாக, டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகள் மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர மாதிரியை கோருகின்றன. கூடுதல் உயர் மின்னழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு குறிப்பிட்ட இறுதி பொருத்துதல்கள், சிறப்பு ஏற்ற அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் சரியான கட்டமைப்பு பொருத்தம் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.

செயல்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் நிறுவல் உண்மைகள்

கள வரிசைப்படுத்தல் தனிப்பட்ட உடல் சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பொறியியல் மாதிரிகள் நிஜ உலக லைன்மேன் செயல்பாடுகளுக்கு வெற்றிகரமாக மொழிபெயர்க்க வேண்டும். ஃப்ளீட்-வைட் ரோல்அவுட்டுக்கு முன் திட்டமிடுபவர்கள் இந்த அபாயங்களை நிவர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

விலகல் வரம்புகள் ஒரு முதன்மை பொறியியல் கவலையாக உள்ளது. பாலிமெரிக் கலவை பொருட்கள் இயல்பாகவே திடமான எஃகு விட நெகிழ்வானவை. அதிக சுமையின் கீழ் அதிகப்படியான விலகல் கோபுரத்தின் மேற்புறத்தின் வடிவவியலை மாற்றுகிறது. இந்த வளைவு ஆபத்தான முறையில் கட்டம் முதல் தரை அனுமதிகளை சமரசம் செய்யலாம். இது கட்டம் முதல் கட்டம் இடைப்பட்ட தூரத்தையும் குறைக்கலாம். அதிகபட்ச எதிர்பார்க்கப்படும் சுமையின் கீழ் துல்லியமான விலகல் வளைவுகளை மாடலிங் செய்வது பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல. பயன்பாடுகள் அவற்றின் உள்ளூர் பாதுகாப்புக் குறியீடுகளுக்கு எதிராக இந்த விலகல் வரம்புகளை சரிபார்க்க வேண்டும்.

பாதிப்புகளைக் கையாள்வது கண்டிப்பான நிறுவல் நெறிமுறைகளைக் கட்டளையிடுகிறது. FRP கோர் மற்றும் சிலிகான் வீடுகள் உடல் உபாதைகளுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டவை. கரடுமுரடான நிலப்பரப்பில் விழுந்தால் அவை மைக்ரோ-கிராக்கிங் அல்லது கிழிந்துவிடும். முறையற்ற மோசடி முறைகள் அதன் மீள் வரம்புக்கு அப்பால் மையத்தை வளைக்கின்றன. அதிக முறுக்கு மவுண்டிங் போல்ட் கண்ணாடியிழை கட்டமைப்பை நசுக்குகிறது. இந்தக் கூட்டுப் பொருட்களுக்குக் குழுவினருக்குக் குறிப்பிட்ட கையாளுதல் பயிற்சி தேவைப்படுகிறது. தூக்கும் போது இரும்புச் சங்கிலிகளுக்குப் பதிலாக நைலான் கவண்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

வன்பொருள் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் ரெட்ரோஃபிட்களின் போது தோன்றும். பெருகிவரும் அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் இறுதிப் பொருத்துதல்கள் ஆண்டு முழுவதும் கடுமையான வானிலை வெளிப்பாட்டை எதிர்கொள்கின்றன. துருவ இடைமுகத்தில் உலோகங்கள் பொருந்தவில்லை என்றால் கால்வனிக் அரிப்பு அதிக ஆபத்து உள்ளது. இணைப்பு புள்ளிகளில் உள்ள இயந்திர உடைகள் காலப்போக்கில் இணைப்பைக் குறைக்கின்றன. விற்பனையாளர் வழங்கிய வன்பொருள், ஏற்கனவே இருக்கும் கோபுர வடிவவியலுடன் சரியாகப் பொருந்துகிறது என்பதை எப்போதும் உறுதிப்படுத்தவும்.

பொதுவான தவறு: பொருந்தாத அடைப்புக்குறியை பழைய எஃகு லட்டு கோபுரத்தின் மீது கட்டாயப்படுத்துவது கண்ணாடியிழை அடித்தளத்தில் முன் அழுத்தத்தைத் தூண்டுகிறது. இந்த முன்-அழுத்தம், அடுத்தடுத்த காற்றுப் புயலின் போது முறிவு வரம்பை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.

உங்களின் சிறந்த அடுத்த கட்ட நடவடிக்கை ஒரு கட்டமாக வெளியிடுவது. முக்கியமான, தேவையற்ற வரிகளில் பைலட் சோதனையைத் தொடங்கவும். நிறுவல் செயல்முறைகளை சரிபார்க்கவும், இயந்திர செயல்திறனை சரிபார்க்கவும் மற்றும் வன்பொருள் சீரமைப்பை சரிபார்க்கவும் இந்த கட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும். வரிசைப்படுத்தலை விரிவுபடுத்துவதற்கு முன், நிறுவல் குழுக்களிடமிருந்து நேரடியாக கருத்துக்களை சேகரிக்கவும்.

முடிவுரை

இந்த மேம்பட்ட கூறுகளைக் குறிப்பிடுவது எஃகுக்கு ஒரு எளிய மாற்று அல்ல. திட்டமிடுபவர்கள் செங்குத்து, குறுக்கு மற்றும் நீளமான சுமைகளின் முழுமையான மதிப்பீட்டை நடத்த வேண்டும். கடுமையான சுற்றுச்சூழல் மற்றும் மின் அழுத்தங்களுடன் இந்த இயந்திரக் கோரிக்கைகளை நீங்கள் இணைக்க வேண்டும். உடல் எடை, காற்றழுத்தம் மற்றும் உயர் மின்னழுத்த புலங்கள் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளியை புறக்கணிப்பது கணினி தோல்விக்கு அழைப்பு விடுகிறது.

IEC அல்லது ANSI தரநிலைகளைப் பின்பற்றி கடுமையான, மூன்றாம் தரப்பு சரிபார்க்கப்பட்ட சுமை சோதனையில் அனைத்து வாங்குதல் முடிவுகளையும் அடிப்படையாகக் கொள்ளுங்கள். புற ஊதா சிதைவு மற்றும் மாசு கண்காணிப்புக்கு எதிராக பொருள் நீடித்து நிலைத்திருப்பதற்கான தெளிவான ஆதாரம் தேவை. உங்கள் தற்போதைய கோபுர கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு விரிவான சுமை-திருப்பல் மாதிரியை வழங்கும் விற்பனையாளர்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். இந்த துல்லியமான நடவடிக்கைகளை எடுப்பது நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை, கட்டம் பாதுகாப்பு மற்றும் மிகவும் வெற்றிகரமான நெட்வொர்க் உயர்வை உறுதி செய்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஒரு கலப்பு போஸ்ட் இன்சுலேட்டரின் இயந்திர வலிமை பாரம்பரிய எஃகு குறுக்கு கையுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடப்படுகிறது?

ப: எஃகு இயல்பிலேயே மிகவும் கடினமானதாக இருந்தாலும், கலப்பு மின்கடத்திகள் குறிப்பிட்ட சுமை பாதைகளுக்கு ஏற்றவாறு அதிக இழுவிசை மற்றும் கான்டிலீவர் வலிமையை வழங்குகின்றன. அவை மிகவும் இலகுவானவை மற்றும் கடத்தி ஊதுகுழலை திறம்பட தடுக்கின்றன. இருப்பினும், அவை அதிக சுமைகளின் கீழ் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன. அதிகபட்ச காற்று மற்றும் பனி நிலைகளின் கீழ் பாதுகாப்பான கட்டத்திலிருந்து தரைக்கு இடையேயான தூரத்தை உறுதிசெய்ய, இந்த வடிவமைக்கப்பட்ட விலகல் உங்கள் அனுமதி கணக்கீடுகளில் காரணியாக இருக்க வேண்டும்.

கே: உடைந்த கம்பி சூழ்நிலையின் போது காப்பிடப்பட்ட குறுக்கு கைக்கு என்ன நடக்கும்?

ப: இது திடீர், தீவிர நீளமான மற்றும் முறுக்கு சுமைகளை அனுபவிக்கிறது. தரமான குறுக்கு ஆயுதங்கள் முக்கிய தோல்வி இல்லாமல் வளைக்க குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு விளிம்புகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கண்ணாடியிழை மையமானது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விலகல் மூலம் இயக்க ஆற்றலை உறிஞ்சுகிறது. அவை ஸ்னாப்பிங்கைத் தவிர்க்கும் அதே வேளையில், தொடர்ச்சியான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க விரிவான காட்சி ஆய்வு அல்லது நிகழ்வுக்குப் பிந்தைய முழுமையான மாற்றீடு தேவைப்படலாம்.

கே: இன்சுலேட்டட் கிராஸ் ஆர்ம்கள் கனமான ஐசிங் சூழல்களுக்கு ஏற்றதா?

ப: ஆம், செங்குத்து சுமை கணக்கீடுகளில் அதிகபட்ச வரலாற்று பனி திரட்டல் தரவு உள்ளடங்கும். பொறியாளர்கள் இந்த தீவிர நிலையான எடையை ஆதரிக்கும் திறன் கொண்ட மைய விட்டத்தை தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். கூடுதலாக, சிலிகான் ஷெட் சுயவிவரமானது, கடுமையான குளிர்காலப் புயல்களின்போதும் கூட, தொடர்ச்சியான பனிப் பாலத்தைத் தடுக்க, அத்தியாவசிய ஊர்ந்து செல்லும் தூரத்தை பராமரிக்க, மாற்று விட்டம் கொண்டதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கே: தொடர்ச்சியான இயந்திர மற்றும் மின்சார சுமையின் கீழ் வழக்கமான ஆயுட்காலம் என்ன?

A: UV-எதிர்ப்பு உயர்-வெப்பநிலை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட சிலிகான் ரப்பர் மற்றும் ஒரு கச்சிதமாக சீல் செய்யப்பட்ட FRP கோர், நிலையான ஆயுட்காலம் 25 முதல் 40 ஆண்டுகள் வரை இருக்கும். இந்த நீண்ட ஆயுட்காலம் முறையான நிறுவல் நடைமுறைகள், கையாளும் சேதம் இல்லாமை மற்றும் உள்ளூர் மாசுபாட்டின் தீவிரம் ஆகியவற்றை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. வழக்கமான அகச்சிவப்பு ஆய்வுகள், தொடர்ச்சியான மின் அழுத்தம் உள் பொருட்களை சிதைக்கவில்லை என்பதை சரிபார்க்க உதவுகிறது.