செய்யப்பட்ட - இரும்பு மின் பொருத்துதல்களுக்கு ஏன் கால்வனிங் பொருந்தும்?

மின் பொருத்துதல்கள் மற்றும் மின் பரிமாற்றத்தின் உலகில், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. இது போன்ற கூறுகளுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை பொருத்துதல்கள் மற்றும் இணைப்புகள், மின் இணைப்புகள் மற்றும் இன்சுலேட்டர்களின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க அவசியமானவை. செய்யப்பட்ட இரும்பு போன்ற பொருட்கள் அவற்றின் சிறந்த இயந்திர பண்புகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டாலும், அவை பெரும்பாலும் வெளிப்புற கூறுகள், ஈரப்பதம் மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு வெளிப்படும் போது அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன.

இங்குதான் கால்வனிசிங் செயல்பாட்டுக்கு வருகிறது. கால்வனிசிங் என்பது பூச்சு உலோக பாகங்கள், குறிப்பாக செய்யப்பட்ட இரும்பு மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும், அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த துத்தநாகத்தின் ஒரு அடுக்கு. இந்த கூறுகளின் ஆயுட்காலம் கணிசமாக விரிவுபடுத்தும் திறன் காரணமாக, செய்யப்பட்ட-இரும்பு மின் பொருத்துதல்களுக்கு கால்வனேற்றத்தின் பயன்பாடு மின் துறையில் ஒரு நிலையான நடைமுறையாக மாறியுள்ளது.

கால்வனிசிங் செயல்முறை

பல்வேறு நுட்பங்கள் மூலம் செய்யப்பட்ட இரும்பு அல்லது எஃகு மேற்பரப்பில் துத்தநாகத்தின் மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்முறையாகும். மிகவும் பொதுவான மற்றும் பயனுள்ள முறை ஹாட்-டிப் கால்வனீசிங் ஆகும், அங்கு உலோக பாகங்கள் உருகிய துத்தநாகத்தின் குளியல் மூழ்கியுள்ளன. இந்த செயல்முறை இரும்புக்கும் துத்தநாகத்திற்கும் இடையில் ஒரு வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இது ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சுகளை உருவாக்குகிறது, இது அடிப்படை உலோகத்தை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

கால்வனசிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

• உலோக மேற்பரப்பைத் தயாரித்தல்:

  கால்வனசிங் செயல்முறை தொடங்குவதற்கு முன், எந்த அழுக்கு, எண்ணெய் அல்லது துரு அகற்றுவதற்காக செய்யப்பட்ட இரும்பு பாகங்கள் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. இந்த படி முக்கியமானது, ஏனென்றால் துத்தநாகம் உலோக மேற்பரப்புடன் சரியாக பிணைக்கப்படும் என்பதை இது உறுதி செய்கிறது. சுத்தம் செய்வது பொதுவாக அமில ஊறுகாய் மூலம் செய்யப்படுகிறது, அங்கு இரும்பு அசுத்தங்களை அகற்ற அமிலக் கரைசலில் நனைக்கப்படுகிறது.

• உருகிய துத்தநாகத்தில் நனைத்தல்:

  உலோக மேற்பரப்பு சுத்தமாகிவிட்டால், 450 ° C (840 ° F) வெப்பநிலையில் உருகிய துத்தநாகத்தின் குளியல் பாகங்கள் நனைக்கப்படுகின்றன. அதிக வெப்பநிலை துத்தநாகம் இரும்புடன் வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்க காரணமாகிறது, இது நீடித்த பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

• துத்தநாக பூச்சு உருவாக்கம்:

  துத்தநாக குளியல் இருந்து உலோக பாகங்கள் திரும்பப் பெறப்படுவதால், துத்தநாக அடுக்கு இரும்புடன் ஒரு உலோகவியல் பிணைப்பை திடப்படுத்துகிறது மற்றும் உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு பாதுகாப்பு துத்தநாக பூச்சு, இது மேற்பரப்பில் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கிறது, இது அணியவும் அரிப்பையும் எதிர்க்கும்.

• குளிரூட்டும் மற்றும் ஆய்வு:

  கால்வனேற்றத்திற்குப் பிறகு, பாகங்கள் குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் பூச்சு சீரான மற்றும் ஒருமைப்பாட்டிற்காக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. இறுதி முடிவு ஒரு துணிவுமிக்க துத்தநாக அடுக்குடன் ஒரு உலோக பொருத்தமாகும், இது சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளிலிருந்து அதைப் பாதுகாக்கும்.

கால்வனிசிங் வகைகள்:

ஹாட்-டிஐபி கால்வனைசிங் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும், எலக்ட்ரோ-கேல்வனிஸிங் மற்றும் ஸ்ப்ரே கால்வனிங் போன்ற பிற நுட்பங்கள் உள்ளன, அவை விரும்பிய பூச்சு தடிமன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், அரிப்புக்கு எதிராக நீண்டகால பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான தங்கத் தரமாக ஹாட்-டிப் கால்வனிசிங் உள்ளது.

மின் பொருத்துதல்களில் கால்வனைசிங் செய்வதன் முக்கியத்துவம்

இறுதி பொருத்துதல்கள், இணைப்புகள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகள் போன்ற மின் பொருத்துதல்கள் காலப்போக்கில் சீரழிவை ஏற்படுத்தக்கூடிய பலவிதமான சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு ஆளாகின்றன. இந்த காரணிகள் பின்வருமாறு:

• ஈரப்பதம் மற்றும் மழை,

• கடலோரப் பகுதிகளிலிருந்து உப்பு நீர்,

• வான்வழி ரசாயனங்கள் மற்றும் மாசுபடுத்திகள்,

• தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் புற ஊதா கதிர்வீச்சு.

கால்வனைசிங் செயல்முறை இந்த கூறுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, இது மின் பரிமாற்ற கோடுகள், துணை மின்நிலையங்கள் மற்றும் மின் கட்டங்களில் காணப்படுவது உட்பட கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.

அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்

மின் பொருத்துதல்களைத் தூண்டுவதற்கான முதன்மைக் காரணங்களில் ஒன்று அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதாகும். துத்தநாகம் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் துரு உருவாவதற்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, அதாவது கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கு செய்யப்பட்ட இரும்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு இடையில் ஒரு தடையாக செயல்படுகிறது, இல்லையெனில் துருப்பிடிக்காது. வெளிப்புற நிறுவல்களில் பயன்படுத்தப்படும் இறுதி பொருத்துதல்கள் மற்றும் இணைப்புகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு அவை மழை, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றுக்கு ஆளாகின்றன, இவை அனைத்தும் அரிப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகின்றன.

துத்தநாக அடுக்கு அடிப்படை உலோகத்திற்கு தியாக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு வெளிப்படும் போது, ​​துத்தநாகம் முதலில் சிதைக்கிறது, செய்யப்பட்ட இரும்பை துருப்பிடிப்பதில் இருந்து திறம்பட பாதுகாக்கிறது. கத்தோடிக் பாதுகாப்பு என அழைக்கப்படும் இந்த நிகழ்வு, வெளிப்புற துத்தநாகம் அடுக்கு மோசமடையத் தொடங்கினாலும் கூட பொருத்துதலின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

மின் பொருத்துதல்களின் ஆயுட்காலம் அதிகரித்தல்

செய்யப்பட்ட-இரும்பு மின் பொருத்துதல்களுக்கு ஒரு கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு பயன்படுத்துவதன் மூலம், இந்த கூறுகளின் ஆயுட்காலம் பெரிதும் நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது. கால்வனேற்றத்தால் வழங்கப்படும் அரிப்பு பாதுகாப்பு பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீட்டின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது, நீண்ட காலத்திற்கு நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மின் பரிமாற்றக் கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கால்வனேற்றப்பட்ட பொருத்துதல்கள் பல தசாப்தங்களாக, கடுமையான காலநிலையில் கூட நீடிக்கும்.

இதற்கு நேர்மாறாக, உறுப்புகளுக்கு வெளிப்படும் கால்வனீஸ் செய்யப்படாத இரும்பு பொருத்துதல்கள் விரைவான சீரழிவை அனுபவிக்கக்கூடும், இதில் அடிக்கடி பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்றீடுகள் தேவைப்படுகின்றன. இது செயல்பாட்டு செலவுகளைச் சேர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரம் மற்றும் மின் கட்டத்தில் இடையூறுகளுக்கும் வழிவகுக்கும்.

கால்வனிங்கின் செலவு-செயல்திறன்

கால்வனைசிங் செயல்முறை செய்யப்பட்ட இரும்பு மின் பொருத்துதல்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான வெளிப்படையான செலவை அதிகரிக்கக்கூடும், ஆனால் இது நீண்ட காலத்திற்கு கணிசமான சேமிப்புகளை வழங்குகிறது. அரிப்பைத் தடுப்பதன் மூலமும், அடிக்கடி பராமரிப்பின் தேவையை குறைப்பதன் மூலமும், நிறுவனங்கள் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு, மாற்றீடுகள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்க்க உதவுகின்றன. மின் பரிமாற்றம் போன்ற தொழில்களில், நேரம் நேரம் முக்கியமானது, மின் கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்கான செலவு குறைந்த தீர்வாகும்.

செய்யப்பட்ட இரும்புச்சத்து ஏன் கால்வனீசிங் தேவை?

செய்யப்பட்ட இரும்பு அதன் சிறந்த இயந்திர பண்புகளுக்காக அறியப்பட்டாலும், அதாவது அதிக இழுவிசை வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு போன்றவை, இது அரிப்பின் விளைவுகளிலிருந்து விடுபடாது. ஈரப்பதம், ஈரப்பதம் அல்லது உப்பு காற்றுக்கு ஆளாகும்போது செய்யப்பட்ட இரும்பு இறுதியில் துருப்பிடித்து மோசமடையத் தொடங்கும். வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துவதிலும், செய்யப்பட்ட-இரும்பு மின் பொருத்துதல்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதிலும் கால்வனிங் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

அரிப்புக்கு பாதிப்பு

செய்யப்பட்ட இரும்பு, அதன் வலிமை இருந்தபோதிலும், ஈரப்பதம் அல்லது ஆக்ஸிஜனுக்கு வெளிப்படும் போது துரு உருவாவதற்கு உள்ளார்ந்த பாதிப்பு உள்ளது. இந்த அரிப்பு பொருளை பலவீனப்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், செதில்களிலும் துரு திட்டுகளையும் உருவாக்குவதற்கும் வழிவகுக்கிறது, இது மின் பொருத்துதல்களின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம்.

வெளிப்புற பயன்பாடுகளில், குறிப்பாக கடலோரப் பகுதிகள் அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளில், செய்யப்பட்ட இரும்பு பொருத்துதல்கள் குறிப்பாக விரைவான அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன. கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு ஒரு பாதுகாப்புக் கவசத்தை வழங்குகிறது, இது ஈரப்பதம் உலோகத்துடன் நேரடி தொடர்புக்கு வருவதைத் தடுக்கிறது, இதனால் துருப்பிடிக்கும் அபாயத்தை குறைக்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட ஆயுள்

செய்யப்பட்ட இரும்பை ஊக்குவிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மின் பொருத்துதல்களின் ஆயுள் கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும். ஒரு துத்தநாக பூச்சைச் சேர்ப்பது இறுதி பொருத்துதல்கள் மற்றும் இணைப்புகள் சுற்றுச்சூழலின் சிராய்ப்பு மற்றும் அரிக்கும் விளைவுகளைத் தாங்கி, மாற்றீடுகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைத்து, மின் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது.

முடிவு

முடிவில், செய்யப்பட்ட-இரும்பு மின் பொருத்துதல்களின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும். ஒரு துத்தநாக பூச்சு பயன்பாடு அரிப்புக்கு எதிராக ஒரு வலுவான தடையை உருவாக்குகிறது, பொருத்துதல்கள் குறிப்பாக வெளிப்புற மின் பரிமாற்ற சூழல்களில், குறிப்பாக இணைப்புகள் போன்ற கூறுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

கால்வனைசிங் செயல்முறை செய்யப்பட்ட இரும்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, இது ஈரப்பதம், உப்பு நீர் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் போன்ற கடுமையான நிலைமைகளை தாங்க உதவுகிறது. இந்த அதிகரித்த ஆயுள் பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று செலவுகளை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், மின் கட்டங்கள் மற்றும் மின் அமைப்புகளின் மென்மையான மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது.

செய்யப்பட்ட-இரும்பு பொருத்துதல்களைத் தூண்டுவது வெறும் பாதுகாப்பிற்கு அப்பாற்பட்டது; இது மின் அமைப்புகளின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஸ்திரத்தன்மைக்கு ஒரு முதலீடு. உயர்தர கால்வனேற்றப்பட்ட பொருத்துதல்கள் மற்றும் நம்பகமான மின் பரிமாற்ற கூறுகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, ஹெபீ ஜியுடிங் எலக்ட்ரிக் கோ, லிமிடெட் தொடர்பு கொள்ள பரிந்துரைக்கிறோம். நீடித்த, அரிப்பை எதிர்க்கும் மின் பொருத்துதல்களை உற்பத்தி செய்வதில் அவர்களின் நிபுணத்துவம் உங்கள் சக்தி அமைப்புகளின் உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உதவும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆலோசனை மற்றும் தீர்வுகளை அடைய தயங்க.

அமைப்புகள், உயர்தர சக்தி பரிமாற்ற கூறுகளை தயாரிப்பதில் இது ஒரு முக்கிய படியாக அமைகிறது.