วิธีการเลือกฉนวนที่เหมาะสมสำหรับสายไฟฟ้าแรงสูง?

การเลือกใช้ไฟฟ้าแรงสูง ฉนวน ไม่ได้เป็นเพียงงานจัดซื้อวัสดุเท่านั้น โดยทำหน้าที่เป็นความน่าเชื่อถือของกริดที่สำคัญและการตัดสินใจลดความเสี่ยงสำหรับโครงสร้างพื้นฐานสมัยใหม่ วิศวกรและนักวางแผนต้องเผชิญกับความเป็นจริงในการปฏิบัติงานทุกวันเมื่อออกแบบสถานีย่อยและสายเหนือศีรษะ ข้อกำหนดที่ไม่ถูกต้องนำไปสู่การเร่งอายุและความต้องการการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้นโดยตรง ทีมซ่อมบำรุงอาจถูกบังคับให้ทำการตรวจสอบทางอากาศที่ซับซ้อนและเป็นอันตรายเพียงเพื่อค้นหาหน่วยที่ล้มเหลวเพียงหน่วยเดียว การเลือกส่วนประกอบที่แย่กว่านั้นมักจะกระตุ้นให้เกิดข้อผิดพลาดในสายการผลิตที่รุนแรง เนื่องจากการกะพริบที่พื้นผิวกะทันหันหรือการเจาะวัสดุภายใน คู่มือนี้กำหนดกรอบการทำงานที่ชัดเจนสำหรับการประเมินรูปร่างส่วนประกอบและวงจรชีวิตของวัสดุที่แตกต่างกัน คุณจะได้เรียนรู้วิธีสร้างสมดุลระหว่างเกณฑ์ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและเครื่องกลหลักกับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางวิศวกรรมมาตรฐาน นอกจากนี้เรายังตรวจสอบว่าตัวแปรด้านสิ่งแวดล้อมที่รุนแรงเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของห้องปฏิบัติการอย่างไร คุณจะปล่อยให้มีขั้นตอนที่สามารถดำเนินการได้เพื่อระบุส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นและปลอดภัยเมื่อเกิดข้อผิดพลาดสำหรับเครือข่ายไฟฟ้าของคุณ

ประเด็นสำคัญ

• แบบฟอร์มกำหนดแรงดันไฟฟ้าและโหลด: การส่งผ่านและการกระจายต้องใช้ฟอร์มแฟคเตอร์ที่แตกต่างกันอย่างเคร่งครัด โดยมีดิสก์อาร์เรย์ระบบกันสะเทือนทำหน้าที่เป็นมาตรฐานโมดูลาร์สำหรับแรงดันไฟฟ้าสูง (>33kV)

• สภาพแวดล้อมเข้ามาแทนที่วัสดุพื้นฐาน: บริเวณชายฝั่ง อุตสาหกรรม และโซนที่มีความชื้นสูงจำเป็นต้องมีการแทรกแซงวัสดุเฉพาะ (เช่น การไม่ชอบน้ำของโพลีเมอร์หรือการเคลือบ RTV) เพื่อป้องกันการวาบไฟตามสภาพเปียก

• วิศวกรรมป้องกันความผิดพลาดเป็นสิ่งจำเป็น: การออกแบบฉนวนที่เหมาะสมที่สุดช่วยให้แน่ใจว่าการเกิดวาบไฟตามผิวภายนอกเกิดขึ้นนานก่อนที่จะเกิดการเจาะวัสดุภายในที่ไม่สามารถย้อนกลับได้

1. การกำหนดพื้นฐาน: การจับคู่ประเภทฉนวนกับสถาปัตยกรรมกริด

การจัดหมวดหมู่รูปร่างอุปกรณ์ตามวัตถุประสงค์ในการรับน้ำหนักและเกณฑ์แรงดันไฟฟ้าช่วยลดตัวเลือกการจัดซื้อของคุณให้แคบลง ส่วนต่างๆ ของโครงข่ายไฟฟ้าจำเป็นต้องมีโปรไฟล์ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างชัดเจนเพื่อจัดการความเค้นทางกลที่แตกต่างกันได้อย่างปลอดภัย

Pin vs. Post Insulators (การกระจายและสถานีย่อย)

เครือข่ายการจัดจำหน่ายและสถานีย่อยต้องอาศัยโครงสร้างรองรับที่เข้มงวดอย่างมาก โดยต้องเผชิญกับข้อกำหนดด้านระยะห่างและน้ำหนักบรรทุกที่ไม่ซ้ำใคร

• พินอินซูเลเตอร์: สิ่งเหล่านี้นำเสนอโซลูชั่นที่คุ้มค่าอย่างยิ่งสำหรับเสาจำหน่ายแบบเส้นตรง อย่างไรก็ตาม พวกเขาต้องเผชิญกับข้อจำกัดทางกายภาพที่เข้มงวด โดยทั่วไปวิศวกรจะจำกัดการใช้งานไว้ที่ประมาณ 33kV การผลักดันให้เกินขีดจำกัดนี้ทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการเกิดวาบไฟตามผิวทางอย่างรุนแรง เนื่องจากโปรไฟล์ทางกายภาพของพวกมันไม่สามารถให้ระยะอาร์คที่เพียงพอได้

• ฉนวนโพสต์: คุณลักษณะเหล่านี้มีโปรไฟล์ที่หนักกว่ามากและให้ความสามารถในการรับน้ำหนักแนวตั้งที่เหนือกว่า นักวางแผนกริดระบุคุณภาพสูง ฉนวน ในการกำหนดค่าหลังสำหรับสถานีย่อยและสวิตช์เกียร์ขนาดกะทัดรัด ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ความแข็งแกร่งทางกลยังคงเป็นสิ่งสำคัญยิ่งเพื่อให้บัสบาร์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหนักจัดตำแหน่งได้อย่างสมบูรณ์แบบในระหว่างการขยายตัวเนื่องจากความร้อน

ฉนวนกันสะเทือนและฉนวนความเครียด (ระบบส่งไฟฟ้าแรงสูง)

การเลื่อนขึ้นไปสู่แรงดันไฟฟ้าระดับการส่งผ่านจำเป็นต้องเปลี่ยนจากการรองรับที่เข้มงวดเป็นระบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่น

• โมดูลระบบกันสะเทือน: การออกแบบดิสก์แบบโมดูลาร์นี้ช่วยให้ปรับขนาดได้ง่ายถึง 765kV และมากกว่านั้น ผู้ปฏิบัติงานเพียงเชื่อมโยงแผ่นดิสก์เข้าด้วยกันมากขึ้นเมื่อแรงดันไฟฟ้าของสายเพิ่มขึ้น หากดิสก์แผ่นหนึ่งเสีย ส่วนที่เหลือของสายมักจะยังคงทำงานได้อย่างสมบูรณ์ พฤติกรรมการทนทานต่อข้อผิดพลาดนี้ช่วยลดความเสี่ยงจากการไฟฟ้าดับในทันทีได้อย่างมาก และป้องกันไม่ให้สายหล่นลงพื้น

• การใช้งานกับความเครียด: ทีมงานติดตั้งปรับใช้โมดูลเหล่านี้ในแนวนอนที่ทางตัน มุมแหลม หรือทางข้ามแม่น้ำที่ยาว พวกมันดูดซับแรงตึงของตัวนำแนวนอนสูงสุด พวกมันป้องกันจุดที่มีความเครียดสูงจากการฉีกหอคอยออกจากกัน

• เมตริกการประมาณค่าภาคสนาม: ในการใช้งานมาตรฐานในอเมริกาเหนือ วิศวกรใช้หลักพื้นฐาน พวกเขาประมาณความจุฉนวนประมาณ 10kV ต่อแผ่นดิสก์มาตรฐาน อย่างไรก็ตาม ความปลอดภัยทางวิศวกรรมมากเกินไปและการเสริมสิ่งแวดล้อมมักเปลี่ยนแปลงจำนวนสนามจริงเหล่านี้

ตารางด้านล่างสรุปกฎเกณฑ์พื้นฐานทางสถาปัตยกรรมเหล่านี้:

2. การประเมินวัสดุ: ปรับต้นทุนตลอดอายุการใช้งานให้สอดคล้องกับสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน

การประเมินวัสดุ 'สามสิ่งที่สำคัญที่สุด' จะต้องคำนึงถึงความง่ายในการตรวจสอบ ความทนทาน และอายุการใช้งานที่ยาวนาน เราต้องสร้างสมดุลระหว่างการลงทุนล่วงหน้ากับงบประมาณการบำรุงรักษาระยะยาวและความท้าทายด้านสภาพอากาศในภูมิภาคอย่างรอบคอบ

กระจกแกร่ง: มาตรฐานการบำรุงรักษาต่ำ

Glass มอบข้อได้เปรียบในการตรวจสอบอย่างมากสำหรับบริษัทสาธารณูปโภคที่จัดการเส้นทางหลายพันไมล์ มันมีกลไกการระเบิดตัวเองด้วยค่าศูนย์ที่เป็นเอกลักษณ์ แผ่นดิสก์ที่มีข้อบกพร่องหรือตามอายุการใช้งานจะแตกสลายโดยสิ้นเชิงเมื่อเกิดความเสียหาย ทิ้งส่วนที่มองเห็นได้ชัดเจนไว้เบื้องหลัง ช่วยให้สามารถตรวจสอบการตรวจสอบด้วยภาพในระดับภาคพื้นดินได้อย่างรวดเร็ว ทีมบำรุงรักษาสามารถตรวจพบความล้มเหลวได้ด้วยกล้องส่องทางไกลหรือโดรน โดยไม่ต้องอาศัยเครื่องมือวินิจฉัยทางไฟฟ้าราคาแพง แม้ว่าร่มแก้วจะหัก แต่ต้นขั้วที่เหลือยังคงรักษาความแข็งแรงทางกลและทางไฟฟ้าของแกนได้มากกว่า 80% คุณหลีกเลี่ยงการวางสายฉุกเฉิน ส่วนประกอบที่เป็นแก้วมีอัตราการย่อยสลายต่ำมากและอายุการใช้งานมักเกิน 50 ปี

เครื่องลายคราม / เซรามิก: มรดกอิเล็กทริกสูง

Porcelain มอบโปรไฟล์ประสิทธิภาพที่โดดเด่นซึ่งสร้างขึ้นจากข้อมูลภาคสนามหลายทศวรรษ ให้ความเป็นไดอิเล็กทริกอย่างเหลือเชื่อ โดยมีค่าประมาณ 60 kV/cm. เคลือบเซรามิกยังให้ความต้านทานภายในสูงต่อการเสื่อมสภาพของรังสียูวีอย่างรุนแรงและการหมุนเวียนของความร้อน สาธารณูปโภคมักชอบเซรามิกสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีภาระหนักและมีความตึงเครียดสูง พวกเขารับน้ำหนักการติดตั้งที่หนักกว่าเพราะพอร์ซเลนรับประกันความมั่นคงในระยะยาว การจัดลำดับความสำคัญของรายจ่ายฝ่ายทุนเริ่มแรกมากกว่าการติดตั้งแบบน้ำหนักเบานั้นสมเหตุสมผลในเชิงกลยุทธ์เมื่อสร้างเส้นทางการส่งผ่านแกนหลัก

โพลีเมอร์และคอมโพสิต: โซลูชั่นป้องกันมลพิษ

ตัวเลือกคอมโพสิตสมัยใหม่มีแกนกลางไฟเบอร์กลาสที่ห่อหุ้มด้วยตัวเครื่องโพลีเมอร์ที่ทนต่อสภาพอากาศ รองรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 800kV ได้อย่างง่ายดาย ในขณะที่ยังคงเบากว่าแก้วหรือพอร์ซเลนอย่างมาก ความได้เปรียบในการปฏิบัติงานหลักคือความสามารถในการไม่ชอบน้ำโดยธรรมชาติ พื้นผิวโพลีเมอร์ป้องกันการเกาะตัวของน้ำอย่างแข็งขัน มันบังคับให้ความชื้นเกาะตัวเป็นเม็ดและกลิ้งออกไป และนำพาสิ่งสกปรกไปด้วย การทำความสะอาดตัวเองนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่าสำหรับเขตหมอกเกลือชายฝั่งหรือเขตมลพิษทางอุตสาหกรรมหนัก การแลกเปลี่ยนหลักเกี่ยวข้องกับการมีอายุยืนยาวสูงสุด วัสดุโพลีเมอร์ยังคงเสี่ยงต่อการย่อยสลายทางชีวภาพอย่างรุนแรง ความเสียหายของนก และการติดตามสภาพแวดล้อมที่ช้ากว่าทศวรรษเมื่อเทียบกับแก้วอนินทรีย์หรือพอร์ซเลน

3. เกณฑ์การประเมินหลักทางไฟฟ้าและเครื่องกล

ทีมจัดซื้อและออกแบบจะต้องตรวจสอบตัวชี้วัดทางวิศวกรรมที่แน่นอนก่อนที่จะคัดเลือกผู้ขาย ได้รับการจัดอันดับอย่างเหมาะสม ฉนวน รับประกันความปลอดภัยและการทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้ความกดดันที่รุนแรง

ข้อกำหนดระยะทางในการคืบคลาน

การคืบคลานแสดงถึงความยาวเส้นทางพื้นผิวทั้งหมดที่วัดจากลวดตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้าไปยังโครงสร้างรองรับที่ต่อสายดิน ระยะนี้ป้องกันการติดตามพื้นผิว โดยทั่วไปมาตรฐานพื้นฐานจะอยู่ที่ประมาณ 20 ถึง 25 มม./กิโลโวลต์ สำหรับสภาพแวดล้อมที่สะอาด อย่างไรก็ตาม สภาพแวดล้อมที่มีการปนเปื้อนสูงจำเป็นต้องมีตัวคูณที่มีนัยสำคัญ เขตอุตสาหกรรมอาจต้องการมากกว่า 31 มม./กิโลโวลต์ เพื่อป้องกันการอาร์คที่เป็นอันตรายบนพื้นผิวที่เคลือบด้วยสิ่งสกปรก

ปัจจัยด้านความปลอดภัย: Flashover เทียบกับความต้านทานการเจาะ

การทำความเข้าใจโหมดความล้มเหลวช่วยให้กริดมีความปลอดภัย เราแบ่งความล้มเหลวออกเป็นสองเหตุการณ์ทางกายภาพที่แตกต่างกัน:

• Flashover (Air Arc): กระแสไฟฟ้ารบกวนที่ไหลผ่านอากาศรอบ ๆ ฮาร์ดแวร์ มันเกิดขึ้นภายนอกและโดยปกติจะไม่เป็นอันตรายต่ออุปกรณ์ทางกายภาพ เมื่อแรงดันไฟเกินหมดลง ส่วนประกอบมักจะกลับมาทำงานตามปกติอีกครั้ง

• การเจาะทะลุ (การพังทลายของวัสดุ): การปล่อยกระแสไฟฟ้าโดยตรงที่ฉีกผ่านตัวเครื่องที่เป็นของแข็ง สิ่งนี้ทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างถาวรและไม่สามารถย้อนกลับได้ วัสดุไหม้หมดจนต้องเปลี่ยนใหม่ทันที

ตรรกะการประเมินกำหนดให้มีปัจจัยด้านความปลอดภัยที่แข็งแกร่ง คุณคำนวณสิ่งนี้โดยการหารความแรงของการเจาะด้วยแรงดันวาบไฟเกิน การออกแบบโดยรวมต้องรับประกันว่าเหตุการณ์แรงดันไฟฟ้าเกินจะกะพริบเหนือพื้นผิวด้านนอกเป็นเวลานานก่อนที่จะเจาะแกนแข็ง วิศวกรรมป้องกันความผิดพลาดอาศัยอัตราส่วนทางคณิตศาสตร์เฉพาะนี้ทั้งหมด

ความคลาดเคลื่อนโหลดทางกล

ฮาร์ดแวร์ต้องคำนึงถึงน้ำหนักคงที่ของสายเคเบิลนำไฟฟ้าหนัก นอกจากนี้ยังต้องรองรับแรงโหลดแบบไดนามิกด้วย ลมเลี่ยงทำให้เกิดความเครียดในแนวนอนที่รุนแรง การสะสมของน้ำแข็งจะเพิ่มเป็นสองเท่าหรือสามเท่าของน้ำหนักตายในแนวดิ่ง ความตึงเครียดด้านข้างอย่างรุนแรงจะดึงหอคอยความเครียดอย่างหนักในระหว่างที่เกิดพายุฤดูหนาว วิศวกรระบุขีดจำกัดความแข็งแรงของคานยื่นออกมาสำหรับโมเดลโพสต์ และขีดจำกัดการรับแรงดึงสำหรับสายแขวนเพื่อต่อสู้กับแรงธรรมชาติเหล่านี้

4. การทำลายสิ่งแวดล้อมและการบรรเทาการปนเปื้อน

สภาพสนามในโลกแห่งความเป็นจริงมักส่งผลต่อประสิทธิภาพที่ได้รับจากห้องปฏิบัติการ วิศวกรต้องเข้าใจวิธีการควบคุมตัวแปรที่เสื่อมโทรมเหล่านี้เพื่อให้พลังงานไหลต่อไป

ความชื้นและการสลายตัวของวาบไฟตามผิว

ฝนตกหนัก หมอกหนาทึบ หรือการควบแน่นในตอนเช้าส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความต้านทานไฟฟ้า สภาพเปียกสามารถลดเกณฑ์การวาบไฟตามผิวแบบแห้งมาตรฐานได้สูงสุดถึง 50% ความเป็นจริงอันโหดร้ายนี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อมูลการทดสอบแบบเปียกอย่างเคร่งครัดในระหว่างการประเมินผู้ขาย อย่ายึดถือการตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้างโดยยึดตามตัวเลขการทดสอบแบบแห้งเพียงอย่างเดียว ผู้วางแผนจะต้องคำนวณสถานการณ์กรณีที่เลวร้ายที่สุดโดยใช้ข้อมูลปริมาณน้ำฝนในระดับภูมิภาค

การต่อสู้กับการปนเปื้อนอย่างรุนแรง (เกลือและสารเคมี)

การสะสมของเกลือจากสเปรย์ในมหาสมุทรและฝุ่นสารเคมีจากโรงงานอุตสาหกรรมทำให้เกิดภัยพิบัติทางไฟฟ้าตามมา เราใช้การแทรกแซงหลักสองประการเพื่อต่อสู้กับความเสื่อมโทรมของพื้นผิวนี้

1. การเพิ่มพื้นผิว: ทีมบำรุงรักษามักจะใช้การเคลือบซิลิโคนวัลคาไนซ์อุณหภูมิห้อง (RTV) ลงบนเครื่องแก้วหรือพอร์ซเลนที่มีอยู่โดยตรง ชั้นสารเคมีนี้ทำให้เกิดการไฮโดรโฟบิซิตี้เทียม โดยบังคับให้น้ำที่ปนเปื้อนเกาะเป็นเม็ดและกลิ้งออกไป ทำความสะอาดพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพและฟื้นฟูค่าความเป็นฉนวน

2. การป้องกันฮาร์ดแวร์: วิศวกรรวมวงแหวนหรือปลอกสังกะสีบูชายัญไว้ที่จุดเชื่อมต่อที่สำคัญระหว่างหมุดกับซีเมนต์ วงแหวนโลหะเหล่านี้ดูดซับการกัดกร่อนของกัลวานิกอย่างแข็งขัน พวกเขาเสียสละตัวเองเพื่อปกป้องหมุดฮาร์ดแวร์หลักไม่ให้เกิดสนิมในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง

5. ตรรกะการคัดเลือก: การปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้จำหน่ายและการรวมระบบ

การสรุปเอกสารข้อมูลจำเพาะจำเป็นต้องมีขั้นตอนที่สามารถดำเนินการได้และการควบคุมดูแลที่เข้มงวด การมองข้ามการรวมระบบจะสร้างลิงก์ที่อ่อนแอทั่วทั้งเครือข่าย

ความเข้ากันได้ของฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสม

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบที่คุณเลือกนั้นสอดคล้องกับฮาร์ดแวร์สายที่ระบุอย่างราบรื่น ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบการติดตั้งแดมเปอร์สั่นสะเทือน สายเว้นระยะ แตรโค้ง และแคลมป์กันสะเทือน ฮาร์ดแวร์ที่ไม่ตรงกันทำให้เกิดจุดเค้นเชิงกลเฉพาะที่ ความเค้นระดับจุลภาคเหล่านี้ทำให้เกิดความเมื่อยล้าของส่วนประกอบในระยะแรกและเกิดการแตกหักทางกลในที่สุด

การทดสอบและรับรองมาตรฐาน

จำเป็นต้องมีการปฏิบัติตามเอกสารมาตรฐานการทดสอบระหว่างประเทศหลักเสมอ ค้นหาใบรับรอง IEC, ANSI หรือ IS เฉพาะสำหรับภูมิภาคการใช้งานของคุณ ตรวจสอบข้อมูลรับรองห้องปฏิบัติการทดสอบ ผู้จำหน่ายควรเต็มใจจัดทำรายงานการทดสอบประเภทอิสระที่ครอบคลุมการหมุนเวียนด้วยความร้อน แรงดันอิมพัลส์ด้านหน้าแบบชัน และการทดสอบโหลดที่ล้มเหลวของระบบเครื่องกลไฟฟ้า

การทดสอบนำร่องสำหรับโซนที่รุนแรง

สภาพอากาศขนาดเล็กมักประสบกับอัตราความล้มเหลวสูงผิดปกติเนื่องจากมลภาวะในท้องถิ่น เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ติดตั้งนำร่องชุดเล็กสำหรับโซนพิเศษเหล่านี้ ติดตั้งหน่วยพิเศษหลายสิบหน่วยและวัดการสะสมการปนเปื้อนเฉพาะเจาะจงภายในเวลาไม่กี่เดือน รวบรวมข้อมูลที่สามารถดำเนินการได้เกี่ยวกับกระแสรั่วไหลก่อนที่จะเผยแพร่ข้อกำหนดทั่วทั้งส่วนของกริด

บทสรุป

การเลือกอุปกรณ์สายส่งที่เหมาะสมยังคงเป็นการกระทำที่สมดุลและคำนวณอย่างรอบคอบ คุณต้องปรับข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าให้สอดคล้องกับตัวแปรความเครียดด้านสิ่งแวดล้อมและงบประมาณการบำรุงรักษาระยะยาว คำนึงถึงขั้นตอนที่มุ่งเน้นการดำเนินการเหล่านี้เมื่อคุณสรุปข้อกำหนดของโครงการ:

• อ้างอิงถึงข้อกำหนดการฉนวนตามที่คุณตั้งใจไว้กับการทำแผนที่มลพิษในท้องถิ่นก่อนเผยแพร่ RFQ ขั้นสุดท้าย

• เลือกวัสดุตามความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจง ปรับใช้โพลีเมอร์สำหรับหมอกเกลือหนา และระบุกระจกเพื่อความสะดวกในการตรวจสอบด้วยภาพอย่างรวดเร็ว

• จัดลำดับความสำคัญของการออกแบบโดยที่ปัจจัยด้านความปลอดภัยช่วยให้แน่ใจว่ามีการวาบไฟตามผิวภายนอกเกิดขึ้นนานก่อนที่วัสดุภายในจะทะลุ

• ตรวจสอบความเข้ากันได้ของฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสมตั้งแต่เนิ่นๆ ในขั้นตอนการออกแบบ เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวด้านความเค้นทางกลที่จุดเชื่อมต่อที่สำคัญ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: คุณสามารถประมาณแรงดันไฟฟ้าของสายส่งโดยการนับแผ่นฉนวนได้หรือไม่

ตอบ: ใช่ ตามคู่มือภาคสนามคร่าวๆ แผ่นดิสก์มาตรฐานหนึ่งแผ่นจะมีความจุฉนวนประมาณ 10kV ตัวอย่างเช่น สายไฟฟ้า 230kV มักใช้ดิสก์ 12 ถึง 14 แผ่น อย่างไรก็ตาม การปรับลดสภาพอากาศและความปลอดภัยทางวิศวกรรมมากเกินไปมักส่งผลให้มีดิสก์มากกว่าที่จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับแรงดันไฟฟ้าพื้นฐาน

ถาม: เหตุใดทีมบำรุงรักษาบางทีมจึงเลือกใช้กระจกมากกว่าเครื่องเคลือบดินเผา

ตอบ: ความชอบนี้เกิดจากกลไกความล้มเหลวที่เป็นเอกลักษณ์ กระจกแกร่งจะแตกละเอียดอย่างเห็นได้ชัดแต่ยังคงความแข็งแรงเชิงกลของแกนไว้ การระเบิดตัวเองด้วยค่าศูนย์นี้ช่วยลดความจำเป็นในการทดสอบเครื่องมือที่มีราคาแพง ทีมงานซ่อมบำรุงสามารถค้นหายูนิต 'ตาย' ได้ง่าย ๆ บนเชือกยาวเมื่อมองจากพื้นดิน

ถาม: ระยะห่างตามผิวฉนวนขั้นต่ำสำหรับสายจ่ายไฟ 11kV คือเท่าใด

ตอบ: ในสภาวะบรรยากาศมาตรฐาน โดยทั่วไประบบ 11kV จะต้องมีระยะห่างตามผิวฉนวนขั้นต่ำระหว่าง 300 ถึง 350 มม. คุณต้องปรับขนาดตัวเลขนี้ให้สูงขึ้นอย่างมากหากสายการผลิตทำงานในพื้นที่อุตสาหกรรมหนักหรือพื้นที่มลพิษทางทะเล เพื่อป้องกันการติดตามพื้นผิวที่เป็นอันตราย