சஸ்பென்ஷன் இன்சுலேட்டர்கள் ஏன் பல டிஸ்க்குகளைக் கொண்டுள்ளன?

உயர் மின்னழுத்த பரிமாற்ற நெட்வொர்க்குகள் பரந்த புவியியல் தூரங்களில் பாரிய மின் சுமைகளைத் தள்ளுகின்றன. இந்த சக்திவாய்ந்த கட்டக் கோடுகளுக்கு நேரடி கடத்திகள் மற்றும் அடிப்படை ஆதரவு உள்கட்டமைப்பு இடையே வலுவான தனிமைப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. ஒற்றை-அலகு தனிமைப்படுத்தும் சாதனங்கள் தீவிர மின் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் திறம்பட அளவிடத் தவறிவிடுகின்றன. தீவிர மின்னழுத்தங்களைப் பாதுகாப்பாகக் கையாளும் அளவுக்கு ஒரு திடமான தடையை உங்களால் உருவாக்க முடியாது. கட்டமைப்பு அதிர்வுகளின் கீழ் பாரிய திடமான தொகுதிகள் விரிசல் அடைகின்றன. கடுமையான புயல் நிகழ்வுகளின் போது அவர்கள் பேரழிவுகரமான மின் ஃப்ளாஷ்ஓவர்களால் பாதிக்கப்படுகின்றனர்.

பிராந்திய மின் விநியோகத்தின் தீவிர கோரிக்கைகளை கையாள பொறியாளர்களுக்கு ஒரு சிறந்த வழி தேவைப்பட்டது. இடைநீக்கத்தின் பல-வட்டு வடிவமைப்பு இன்சுலேட்டர் என்பது ஒரு அழகியல் தேர்வு மட்டுமல்ல. இது கவனமாக கணக்கிடப்பட்ட பொறியியல் தீர்வு. இது மின்கடத்தா வலிமை, உடல் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு செலவினங்களை தீவிரமாக சமன் செய்கிறது. இந்த மட்டு கட்டமைப்பை இயக்கும் துல்லியமான தொழில்நுட்ப இயக்கவியலை நாங்கள் விளக்குவோம். பல டிஸ்க்குகள் திடமான ஒற்றை அலகுகளை விட சரியான காரணங்களை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். இறுதியாக, உயர் மின்னழுத்த உள்கட்டமைப்பு கட்டமைப்புகளை மதிப்பிடும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கான நடைமுறை கட்டமைப்பை நாங்கள் வழங்குவோம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• அளவிடக்கூடிய மின்னழுத்த விநியோகம்: ஒவ்வொரு வட்டும் ஒரு மட்டு கொள்ளளவு தடையாக செயல்படுகிறது (பொதுவாக சுமார் 11kV மதிப்பிடப்படுகிறது), மின்னழுத்த அழுத்தத்தை விநியோகிக்கிறது மற்றும் ஃப்ளாஷ்ஓவர்களைத் தடுக்கிறது.

• அதிகபட்ச க்ரீபேஜ் தூரம்: அடுக்கப்பட்ட, கொட்டகை போன்ற சுயவிவரமானது மேற்பரப்பு தூரத்தை அதிகரிக்கிறது, நீர், உப்பு அல்லது தொழில்துறை மாசுபாட்டால் உருவாக்கப்பட்ட கடத்தும் பாதைகளை சீர்குலைக்கிறது.

• OPEX குறைப்பு: மாடுலாரிட்டி தவறு சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது; சேதமடைந்த வட்டுகள் முழு இன்சுலேட்டர் சரத்தையும் நிராகரிக்காமல் தனித்தனியாக மாற்றலாம்.

• உள்கட்டமைப்பு தாக்கம்: மல்டி-டிஸ்க் சரங்களுக்கு உயரமான கோபுரங்கள் மற்றும் நீண்ட குறுக்கு கைகள் தேவை, கவனமாக வெளிப்படையான கட்டமைப்பு திட்டமிடல் தேவை.

மின் கட்டாயம்: உயர் மின்னழுத்த அழுத்தத்தை நிர்வகித்தல்

மின்சாரம் 33kV க்கு மேல் பயணிக்கும் போது, ​​மின் அழுத்தம் தீவிரமாக அழிவை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த பாரிய ஆற்றலைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு பொருளின் ஒரு பகுதி போராடுகிறது. பல டிஸ்க்குகளை ஒன்றாக அடுக்கி இந்த முக்கியமான தடைச் சிக்கலைத் தீர்க்கிறோம். இது பாதிக்கப்படக்கூடிய ஒற்றைப் புள்ளி தோல்வியை மீள்தன்மையுடைய, விநியோகிக்கப்பட்ட அமைப்பாக மாற்றுகிறது.

ஒவ்வொரு வட்டையும் தனித்த மின்தேக்கியாக நீங்கள் நினைக்கலாம். பொறியாளர்கள் அவற்றை ஒன்றாக இணைக்கும்போது, ​​அவை ஒரு தொடர் மின்தேக்கி சுற்றுகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த புத்திசாலித்தனமான உள்ளமைவு மொத்த சாத்தியமான வேறுபாட்டைப் பிரிக்கிறது. ஒரு பெரிய தடையை கடப்பதற்கு பதிலாக ஒவ்வொரு தனி அலகு முழுவதும் மின்னழுத்தம் குறைகிறது. ஒரு நிலையான பீங்கான் அல்லது கண்ணாடி வட்டு 11kV மின் அழுத்தத்தை பாதுகாப்பாக கையாளுகிறது. பத்து டிஸ்க்குகளை ஒன்றாக இணைத்து 110kV டிரான்ஸ்மிஷன் லைனை வசதியாக தனிமைப்படுத்துகிறது. இந்த மட்டு அணுகுமுறை எந்த ஒரு யூனிட்டிலும் வைக்கப்படும் சுத்த மின்னழுத்த அழுத்தத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

மின்கடத்தா எல்லைகள் இயல்பாகவே நேரியல் அல்லாத புல விநியோகத்தை எதிர்கொள்கின்றன. காற்று மற்றும் திடமான பொருட்கள் அதிக மின்சார சுமைகளின் கீழ் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. டிஸ்க்குகளை அடுக்கி வைப்பது சுற்றியுள்ள மின்சார புலத்தை கையாள உதவுகிறது. இருப்பினும், விநியோகம் எப்போதும் சீராக இருக்காது. நேரடி நடத்துனருக்கு மிக நெருக்கமான வட்டு எப்போதும் அதிக மின் அழுத்தத்தைத் தாங்கும். சுற்றியுள்ள காற்று இடைவெளி இரண்டாம் மின்கடத்தாவாக செயல்படுகிறது. இது சரத்தில் ஒட்டுமொத்த அழுத்த விநியோகத்தை சிக்கலாக்குகிறது. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சீரழிவைத் தடுக்க, இந்த சமமற்ற சுமையை நாம் கவனமாக நிர்வகிக்க வேண்டும்.

இந்த சீரற்ற அழுத்தத்தை நீங்கள் கட்டுப்படுத்தாமல் விட்டுவிட முடியாது. மல்டி-டிஸ்க் அமைப்புகள், தேவையான துணைக் கூறுகளாக, கிரேடிங் வளையங்களை நம்பியுள்ளன. ஒரு கிரேடிங் வளையம் ஒரு செயற்கை சமநிலைப் பகுதியை உருவாக்குகிறது. இது ஆற்றல்மிக்க கடத்திக்கு அருகில் உள்ள அதிக அழுத்தப் பகுதியை நேரடியாகச் சுற்றி வளைக்கிறது. இந்த மென்மையான உலோக வளையம் மின்சார புலத்தை மறுபகிர்வு செய்கிறது. இது கண்ணுக்குத் தெரியாத புலக் கோடுகளை மிகவும் சீரான வடிவத்திற்கு கட்டாயப்படுத்துகிறது. மோதிரம் குறைந்த டிஸ்க்குகளை முன்கூட்டிய சிதைவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இது புலக் கோடுகளை வெளிப்புறமாகத் தள்ளுகிறது, அழிவுகரமான ஃப்ளாஷ்ஓவரின் அபாயத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

சொத்து பாதுகாப்பு: இயந்திர நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு

உயர் மின்னழுத்த கோடுகள் ஆண்டு முழுவதும் மிருகத்தனமான வெளிப்புற சூழல்களை எதிர்கொள்கின்றன. அவை உறைபனி மழை, புயல் காற்று மற்றும் அரிக்கும் தொழில்துறை புகை ஆகியவற்றைத் தாங்குகின்றன. இந்த இடைவிடாத வெளிப்புற அச்சுறுத்தல்களுக்கு எதிராக பல-வட்டு சரம் முக்கியமான உடல் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இது ஒரு மின் கவசமாகவும், இயந்திர அதிர்ச்சி உறிஞ்சியாகவும் செயல்படுகிறது.

கடுமையான முள் இன்சுலேட்டர்கள் பெரும்பாலும் அதிக இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் ஒடிந்து விடுகின்றன. டிரான்ஸ்மிஷன் டவரில் இருந்து சஸ்பென்ஷன் சரங்கள் நெகிழ்வாக ஊசலாடுகின்றன. இந்த ஊசல் நடவடிக்கை இயந்திர அதிர்ச்சியை திறமையாக சிதறடிக்கிறது. காற்றின் அதிர்வு திறந்த சமவெளிகளில் தொடர்ந்து கோடுகளை அசைக்கிறது. கடுமையான குளிர்கால புயல்களின் போது பனி ஏற்றுதல் அதிக எடையை சேர்க்கிறது. வெப்ப விரிவாக்கம் கடுமையான கோடை வெப்பத்தில் கன உலோகக் கோடுகள் தொய்வடையச் செய்கிறது. நெகிழ்வான சரம் இந்த மாறும் சக்திகளை சீராக உறிஞ்சுகிறது. இது உடையக்கூடிய கடத்தி மற்றும் திடமான எஃகு கோபுரம் இரண்டையும் கட்டமைப்பு சோர்விலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

மின்சாரம் தொடர்ந்து தரைக்கு எளிதான பாதையைத் தேடுகிறது. மேற்பரப்பு மாசுபாடு வன்பொருளுடன் ஆபத்தான கடத்தும் பாதையை உருவாக்குகிறது. நெளி, பல வட்டு வடிவவியல் செயற்கையாக இந்த மேற்பரப்பு பாதையை நீட்டிக்கிறது. பொறியாளர்கள் இந்த முக்கிய அளவீட்டை க்ரீபேஜ் தூரம் என்று அழைக்கிறார்கள். நீண்ட ஊர்ந்து செல்லும் தூரம் கசிவு நீரோட்டங்களை மேலும் மேலும் பயணிக்கச் செய்கிறது. அவர்கள் ஒரு ஃப்ளாஷ்ஓவரைத் தூண்டுவதற்கு முன், இது அவர்களின் ஆற்றலை வடிகட்டுகிறது.

இந்த வட்டுகள் ஒரு காற்றியக்கவியல், கொட்டகை போன்ற சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன. இந்த குறிப்பிட்ட வடிவம் மிகவும் நடைமுறை சுற்றுச்சூழல் நோக்கத்திற்கு உதவுகிறது. கனமழையால் உருவாகும் கடத்தும் பாதைகளை இது சீர்குலைக்கிறது. வேலையில் உள்ள முக்கிய சுய சுத்தம் வழிமுறைகள் இங்கே:

1. வாட்டர் ஃபிலிம் சீர்குலைவு: குடை போன்ற வடிவம் கனமழையால் சரம் முழுவதும் ஒரு தொடர்ச்சியான, உடைக்கப்படாத நீர்ப் படலத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது.

2. காற்றின் வளைவுகள்: காற்றியக்கவியல் வளைவுகள், இயற்கைக் காற்றின் நீரோடைகள், கடத்தும் மாசுக் கட்டிகளை பாதுகாப்பாக அகற்ற அனுமதிக்கின்றன.

3. உலர் பேண்ட் பராமரிப்பு: புயல்களின் போது ஒவ்வொரு வட்டின் கீழ் பகுதியும் ஒப்பீட்டளவில் வறண்டு இருக்கும். இது ஒரு முக்கிய உலர் காப்பு தடையை பாதுகாக்கிறது.

வணிக வாதம்: மாடுலாரிட்டி மற்றும் லைஃப்சைக்கிள் ROI

பரிமாற்ற நெட்வொர்க்குகளை உருவாக்க பாரிய மூலதன முதலீடு தேவைப்படுகிறது. கொள்முதல் குழுக்கள் ஆரம்ப வன்பொருள் கொள்முதல் விலைகளுக்கு அப்பால் பார்க்க வேண்டும். மல்டி-டிஸ்க் வடிவமைப்புகள் வாழ்க்கைச் சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மை மூலம் குறிப்பிடத்தக்க வணிக நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவை செயல்பாட்டு வரவு செலவுத் திட்டங்களை மிகவும் கணிக்கக்கூடியதாக வைத்திருக்கின்றன.

கிரிட் கோரிக்கைகள் காலப்போக்கில் அடிக்கடி மாறுகின்றன. அதிகரித்து வரும் பிராந்திய எரிசக்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய ஒரு வரியின் மின்னழுத்த திறனை பயன்பாடுகள் அடிக்கடி மேம்படுத்துகின்றன. பல-வட்டு வடிவமைப்பு மிகவும் அளவிடக்கூடிய கொள்முதல் நன்மையை வழங்குகிறது. திறனை மேம்படுத்துவதற்கு, ஏற்கனவே இருக்கும் சரத்தில் கூடுதல் டிஸ்க்குகளைச் சேர்க்க வேண்டும். நீங்கள் முற்றிலும் புதிய வடிவ காரணிகளை வடிவமைக்க தேவையில்லை. இந்த மாடுலாரிட்டி கூடுதல் உயர் மின்னழுத்தம் (EHV) மற்றும் அல்ட்ரா உயர் மின்னழுத்தம் (UHV) டிரான்ஸ்மிஷன் நெட்வொர்க்குகளுக்கான கட்ட விரிவாக்கங்களை துரிதப்படுத்துகிறது.

பணிநீக்கம் வணிக மின் கட்டங்களை ஆன்லைனில் வைத்திருக்கிறது. இயந்திர அதிர்ச்சிகள் அல்லது தவறான மின்னல் தாக்குதல்கள் சில நேரங்களில் தனித்தனி பீங்கான் அலகுகளை உடைக்கிறது. ஒரு மட்டு வடிவமைப்பு உள்ளமைந்த தவறு சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. இந்த பணிநீக்கத்தின் முதன்மை செயல்பாட்டு நன்மைகள் இங்கே:

• உடனடி லைன் சர்வைவல்: ஒரு டிஸ்க் முழு தோல்வியடைந்தால், மீதமுள்ள ஆரோக்கியமான டிஸ்க்குகள் போதுமான இன்சுலேஷனைப் பராமரிக்கின்றன.

• செயல்பாட்டுத் தொடர்ச்சி: விலையுயர்ந்த உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட இருட்டடிப்பு ஏற்படாமல் டிரான்ஸ்மிஷன் லைன் முழுமையாகச் செயலில் இருக்கும்.

• ஒத்திவைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு: பழுதுபார்க்கும் குழுக்கள் சேதத்தை தொலைவிலிருந்து பதிவுசெய்து உகந்த திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு சாளரங்களுக்காக காத்திருக்கலாம்.

இலக்கு பழுதுபார்ப்பு மிகப்பெரிய செயல்பாட்டு செலவினங்களை (OPEX) உருவாக்குகிறது. பராமரிப்புக் குழுக்கள் ஒரு சமரசம் செய்யப்பட்ட யூனிட்டை எளிதாக மாற்றிக் கொள்ளலாம். முழு சிக்கலான கூட்டத்தையும் அவர்கள் ஒருபோதும் நிராகரிக்க வேண்டியதில்லை. இந்த அறுவை சிகிச்சை முறை விலையுயர்ந்த பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது. அதிக உயரத்தில் உள்ள வயல் பழுதுபார்ப்புகளுக்கு தேவைப்படும் அபாயகரமான உழைப்பு நேரத்தையும் இது குறைக்கிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டது இன்சுலேட்டர் உள்ளமைவு பத்தாண்டுகளுக்குப் பிறகு நம்பகமான நிதி மதிப்பை வழங்குகிறது.

கொள்முதல் கட்டமைப்பு: மல்டி-டிஸ்க் சஸ்பென்ஷன் இன்சுலேட்டர்களை மதிப்பீடு செய்தல்

கொள்முதல் பொறியாளர்கள் பல உள்ளமைவு தேர்வுகளை எதிர்கொள்கின்றனர். சரியான பொருட்கள் மற்றும் சுயவிவரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல தசாப்தங்களாக நம்பகமான சேவையை உறுதி செய்கிறது. நிறுவலின் குறிப்பிட்ட புவியியல் சூழலுடன் நீங்கள் இயற்பியல் வன்பொருளை துல்லியமாக பொருத்த வேண்டும்.

முதன்மை உற்பத்தி பொருட்கள் பீங்கான், கண்ணாடி மற்றும் கலப்பு பாலிமர்கள். கடினமான கண்ணாடி ஒரு பெரிய தடுப்பு பராமரிப்பு நன்மையை வழங்குகிறது. தோல்வியில் அது முற்றிலும் உடைந்து விடுகிறது. இது தரைமட்ட ஆய்வில் இருந்து மிக எளிதாக காட்சிப் பிழையைக் கண்டறிய அனுமதிக்கிறது. உயர்-அலுமினா பீங்கான் நிரூபிக்கப்பட்ட வெப்ப-இயந்திர நீண்ட ஆயுளை வழங்குகிறது. குறைந்த செயற்கை பொருட்கள் விரைவாக சிதைந்துவிடும் அதிக அரிக்கும் சூழல்களில் பீங்கான் செழித்து வளர்கிறது.

தீவிர புவியியல் சூழல்களுக்கு சிறப்பு வட்டு வடிவங்கள் தேவை. 'மூடுபனி வகை' அல்லது 'ஏரோடைனமிக்' டிஸ்க் சுயவிவரங்களை வாங்குபவர்கள் அடிக்கடி குறிப்பிட வேண்டும். மூடுபனி வகை அலகுகள் மிகவும் ஆழமான விலா எலும்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அவை கடுமையான கடலோரப் பகுதிகளில் குறைந்த உப்பு மூடுபனியைப் பிடிக்கின்றன. வறண்ட பாலைவன பகுதிகளில் ஏரோடைனமிக் சுயவிவரங்கள் கணிசமாக சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. அவை சிராய்ப்பு மணல் மற்றும் கனரக தொழில்துறை மாசுபாட்டை எளிதில் வீச அனுமதிக்கின்றன.

உற்பத்தியாளர்களை அவர்களின் தடுப்பு பொறியியல் திறன்களின் அடிப்படையில் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உயர் மின்னழுத்த நேரடி மின்னோட்டம் (HVDC) கோடுகள் தனித்துவமான பொருள் அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. DC மின்னோட்டங்கள் பெரும்பாலும் உலோக இணைக்கும் ஊசிகளில் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மின்னாற்பகுப்பு அரிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த நிகழ்வு முன்கூட்டிய இயந்திர சரம் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. உயர்மட்ட உற்பத்தியாளர்கள் உயர்-தூய்மை துத்தநாக ஸ்லீவ்களை தியாக அனோட்களாகப் பயன்படுத்துகின்றனர். துத்தநாகம் காலப்போக்கில் பாதுகாப்பாக அரிக்கிறது. கட்டமைப்பு எஃகு முள் முற்றிலும் அப்படியே உள்ளது.

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: உள்கட்டமைப்பு வர்த்தகம்

புறநிலை பொறியியல் நம்பகத்தன்மையை நாம் பராமரிக்க வேண்டும். மல்டி-டிஸ்க் அமைப்புகள் மிகப்பெரிய பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவை ஒரு தனித்துவமான முதன்மை குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளன. சஸ்பென்ஷன் சரங்கள் செங்குத்தாக கீழ்நோக்கி தொங்கும். இந்த இயற்பியல் நோக்குநிலை நேரடி கடத்தியின் பயனுள்ள தரை அனுமதியை தீவிரமாக குறைக்கிறது.

இந்த செங்குத்து தொங்கலுக்கு குறிப்பிடத்தக்க உயரமான டிரான்ஸ்மிஷன் டவர்கள் தேவை. உயரமான கோபுரங்களுக்கு கணிசமாக அதிக கட்டமைப்பு எஃகு தேவைப்படுகிறது. ஆரம்ப கட்டுமான வரவுசெலவுத் திட்டங்கள் இந்த பெரிய கான்கிரீட் அடித்தளங்கள் மற்றும் கனமான எஃகு சட்டங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். தேவையான சரத்தின் இயற்பியல் நீளத்திற்கு இடமளிக்க நீங்கள் ஒரு பெரிய துணை கட்டமைப்பை உருவாக்க வேண்டும்.

நெகிழ்வான ஊஞ்சல் கோட்டை அழகாக பாதுகாக்கிறது. இருப்பினும், இது சிக்கலான அனுமதி சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. காற்றின் ஊசலாட்டத்திற்கு மிக நீண்ட கோபுர குறுக்கு கைகள் தேவை. கிடைமட்ட கைகள் மிகக் குறுகியதாக இருந்தால், ஆற்றல்மிக்க கடத்தியானது, தரையிறங்கிய கோபுர உடலுக்கு அருகில் ஆபத்தான முறையில் ஊசலாடக்கூடும். பொறியாளர்கள் அதிகபட்ச ஸ்விங் கோணத்தை உன்னிப்பாகக் கணக்கிடுகிறார்கள். முற்றிலும் மோசமான காற்று நிலைகளின் கீழ் மின்கடத்தா பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக அவை எஃகு குறுக்கு கைகளை அளவிடுகின்றன.

ஆரம்ப உள்கட்டமைப்பு செலவுகள் நிச்சயமாக அதிகரிக்கும் போது, ​​பரந்த நீண்ட கால நிதி இருப்பு முதலீட்டை நியாயப்படுத்துகிறது. 33kV க்கு மேல் இயங்கும் கோடுகள் மகத்தான தினசரி நம்பகத்தன்மையைப் பெறுகின்றன. எஃகு கோபுர கட்டுமானத்திற்கு அதிக மூலதனத்தை முன்கூட்டியே செலவிடுகிறீர்கள். வன்பொருள் பராமரிப்பு மற்றும் விலையுயர்ந்த கிரிட் வேலையில்லா நேரங்கள் ஆகியவற்றின் மூலம் நீங்கள் அந்த செலவுகளை மீட்டெடுக்கிறீர்கள்.

முடிவுரை

மல்டி-டிஸ்க் சஸ்பென்ஷன் ஆர்கிடெக்சர் உயர் மின்னழுத்த பரிமாற்றத்திற்கான கடுமையாக சோதிக்கப்பட்ட தரநிலையைக் குறிக்கிறது. இது மின்கடத்தா பாதுகாப்பை முக்கிய இயந்திர நெகிழ்ச்சியுடன் முழுமையாக இணைக்கிறது. ஒற்றை திடமான அலகுகள் நவீன மின் கட்டங்களின் தீவிர வெப்ப மற்றும் மின் அழுத்தங்களைக் கையாள முடியாது. அடுக்கப்பட்ட வட்டு வடிவமைப்பு கண்ணுக்கு தெரியாத மின் புலங்களை திறமையாக விநியோகிக்கிறது. இது காற்று, பனி மற்றும் தினசரி உடைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து உடல் உள்கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்கிறது. நீட்டிக்கப்பட்ட பராமரிப்புக் குழுக்களுக்கு இது முக்கியமான தவறு சகிப்புத்தன்மையையும் வழங்குகிறது.

வாங்குபவர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை கொள்முதல் செய்வதற்கு முன் உடனடியாக தணிக்கை செய்ய வேண்டும். உங்கள் உள்ளூர் மாசு தீவிரம், எதிர்பார்க்கப்படும் பருவகால காற்று சுமைகள் மற்றும் வரி தற்போதைய வகை ஆகியவற்றை மதிப்பிடவும். சரியான பொருள், தேவையான வட்டு எண்ணிக்கை மற்றும் உகந்த ஷெட் சுயவிவரத்தை தீர்மானிக்க இந்த துல்லியமான தரவைப் பயன்படுத்தவும். வடிவமைப்பு கட்டத்தின் ஆரம்பத்தில் உங்கள் உற்பத்தி கூட்டாளர்களை ஈடுபடுத்துங்கள். இந்த செயல்திறன்மிக்க திட்டமிடல் உங்கள் விலையுயர்ந்த கட்டம் வன்பொருளுக்கு சாத்தியமான நீண்ட ஆயுளைப் பாதுகாக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: மல்டி-டிஸ்க் சஸ்பென்ஷன் இன்சுலேட்டர் எந்த மின்னழுத்தத்தில் தேவைப்படுகிறது?

ப: பொறியாளர்கள் பொதுவாக கடினமான முள் வகை வடிவமைப்புகளிலிருந்து 33kV த்ரெஷோல்டில் உள்ள பல-வட்டு இடைநீக்க சரங்களுக்கு மாறுவார்கள். 33kV க்குக் கீழே, ஒற்றை-துண்டு அலகுகள் செலவு குறைந்த மற்றும் இயந்திரத்தனமாக நிலையானதாக இருக்கும். 33kV க்கு மேல், ஒற்றை அலகுக்குத் தேவையான அளவு மிகவும் பருமனாகவும், கனமாகவும், உடையக்கூடியதாகவும் மாறும். மல்டி-டிஸ்க் அமைப்புகள் இந்த உயர் மின்னழுத்தங்களைப் பாதுகாப்பாகக் கையாளுகின்றன.

கே: இன்சுலேட்டர் சரத்தில் தேவைப்படும் டிஸ்க்குகளின் எண்ணிக்கையை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

A: கணினியின் கட்ட மின்னழுத்தத்தை ஒரு வட்டின் மின்னழுத்த மதிப்பீட்டால் வகுப்பதன் மூலம் அடிப்படை வட்டு எண்ணிக்கையைக் கணக்கிடுகிறீர்கள். பொறியாளர்கள் ஒருபோதும் அடிப்படைக் கணிதத்தை நிறுத்துவதில்லை. அவை எப்போதும் கூடுதல் பாதுகாப்பு விளிம்புகளைச் சேர்க்கின்றன. உள்ளூர் மாசுபாட்டின் தீவிரம், அதிக உயரத்தில் உள்ள காற்று அடர்த்தி மற்றும் அதிக மின்னழுத்த அதிகரிப்பு ஆகியவற்றைக் கணக்கிட கூடுதல் டிஸ்க்குகளை நீங்கள் சேர்க்க வேண்டும்.

கே: சரத்தில் ஒரு வட்டு உடைந்தால் என்ன நடக்கும்?

ப: மல்டி-டிஸ்க் சரங்கள் உள்ளமைக்கப்பட்ட தவறு சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. மின்னல் அல்லது இயந்திர தாக்கத்தால் ஒரு வட்டு சிதைந்தால், கோடு செயலில் இருக்கும். மீதமுள்ள ஆரோக்கியமான டிஸ்க்குகள் ஃப்ளாஷ்ஓவரைத் தடுக்க போதுமான காப்பு வழங்குகின்றன. ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு விளிம்பு சிறிது குறைகிறது. பழுதுபார்க்கும் குழுக்கள் அடுத்த திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு சுழற்சியின் போது ஒற்றை உடைந்த அலகுக்கு பதிலாக.

கே: சஸ்பென்ஷன் டிஸ்க்குகளை கிடைமட்ட கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: ஆம், ஆனால் அவற்றின் செயல்பாடு மாறுகிறது. செங்குத்தாக தொங்கவிடப்படும் போது, ​​அவை கடத்தியின் கீழ்நோக்கிய எடையைச் சுமந்து செல்லும் சஸ்பென்ஷன் சரங்களாகச் செயல்படுகின்றன. கிடைமட்டமாக இழுக்கப்படும் போது, ​​அவை திரிபு அல்லது பதற்றம் அமைப்புகளாக செயல்படுகின்றன. பொறியாளர்கள் டெட்-எண்ட்ஸ், ரிவர் கிராசிங்குகள் அல்லது கூர்மையான கோடு கோணங்களில் கிடைமட்ட அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.