Dans les systèmes d'alimentation électrique, Les isolateurs composites sont de la plus haute importance. Ils sont non seulement essentiels pour soutenir et isoler les conducteurs électriques dans les réseaux électriques, mais également trouver des applications étendues dans divers autres champs tels que les chemins de fer électrifiés et les opérations de forage pétrolier et gazier. En empêchant les fuites de courant, ils garantissent le fonctionnement sûr et stable des systèmes électriques dans diverses conditions.
Les isolateurs composites fonctionnent en fournissant un niveau élevé d'isolation électrique entre les conducteurs et les structures de support. Ils sont conçus pour posséder une excellente résistance mécanique, leur permettant de supporter le poids des conducteurs et de supporter des charges mécaniques comme le vent et la glace. Le boîtier, généralement en caoutchouc de silicone, est résistant aux intempéries et hydrophobe. Cette propriété aide à prévenir la formation de films d'eau à la surface, réduisant ainsi le risque de flashs.
Habituellement fabriqué à partir de plastique renforcé en fibre de verre (FRP) à haute résistance, la tige centrale offre un support mécanique crucial pour l'isolateur. Sa résistance à la traction élevée lui permet de supporter des forces mécaniques substantielles.
Composé de caoutchouc de silicone, le boîtier protège non seulement la tige centrale des dommages environnementaux, mais fournit également une isolation électrique fiable.
Attachés aux deux extrémités de la tige centrale, ces raccords sont principalement en fer forgé ou en aluminium. Ils jouent un rôle vital dans la connexion solide de l'isolateur composite aux structures de lignes électriques, les conducteurs dans les réseaux électriques, ainsi que les composants pertinents dans les chemins de fer électrifiés et les équipements de forage pétrolier et gazier, garantissant une connexion stable et fiable.